[发明专利]负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂，其特征在于，包括以下原料：磁性修饰钼氧化物、均苯三甲酸、醋酸铜和水；其中，所述磁性修饰钼氧化物包含钨修饰的钼氧化物和四氧化三铁，所述钨修饰的钼氧化物包括三氧化钼、过氧化氢、钨酸钠、硝酸溶液；

所述原料的用量为：磁性修饰钼氧化物0.01-0.09份、均苯三甲酸0.16-1.44份、醋酸铜0.28-2.58份和水0.67-6份；其中，所述磁性修饰钼氧化物包含摩尔质量比为1∶1的钨修饰的钼氧化物和四氧化三铁，所述钨修饰的钼氧化物包括三氧化钼25-100份、过氧化氢10-40份、100-400份硝酸溶液，钨酸钠与所述三氧化钼的质量比为10-40％；

所述负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂，通过以下步骤制备：

步骤1，制备三氧化钼，备用；

步骤2，采用钨对所述三氧化钼进行修饰改性，得钨修饰的钼氧化物，具体包含以下子步骤：

子步骤2.1，将所述三氧化钼溶于过氧化氢中，钼氧化物溶液，备用；

子步骤2.2，将钨酸钠溶于硝酸溶液中，得钨酸钠溶液，备用；

子步骤2.3，将所述钼氧化物溶液和钨酸钠溶液混合均匀，搅拌，得混合液；将所述混合液转移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，恒温反应，洗涤，真空干燥，即得；

步骤3，对所述钨修饰的钼氧化物与四氧化三铁研磨混合，煅烧，得磁性修饰钼氧化物；

步骤4，将水滴加入所述磁性修饰钼氧化物、均苯三甲酸、醋酸铜的混合物表面，研磨，转移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜，恒温反应，洗涤，分别用甲醇和二氯甲烷进行溶剂交换，真空干燥，即得。

2.根据权利要求1所述的负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂，其特征在于，所述三氧化钼包含以下制备原料：钼酸铵、三氧化钼容貌修饰剂、乙醇和水。

3.根据权利要求2所述的负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂，其特征在于，所述三氧化钼容貌修饰剂为氯化铬或聚乙烯吡咯烷酮。

4.根据权利要求3所述的负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂，其特征在于，所述三氧化钼包含以下用量的制备原料：钼酸铵0.5-2.0份、三氧化钼容貌修饰剂0.25-1.5份、乙醇5-20份和水20-50份。

5.负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，制备三氧化钼，备用；

步骤2，采用钨对所述三氧化钼进行修饰改性，得钨修饰的钼氧化物，具体包含以下子步骤：

子步骤2.1，将所述三氧化钼溶于过氧化氢中，钼氧化物溶液，备用；

子步骤2.2，将钨酸钠溶于硝酸溶液中，得钨酸钠溶液，备用；

子步骤2.3，将所述钼氧化物溶液和钨酸钠溶液混合均匀，搅拌，得混合液；将所述混合液转移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，恒温反应，洗涤，真空干燥，即得；

步骤3，对所述钨修饰的钼氧化物与四氧化三铁研磨混合，煅烧，得磁性修饰钼氧化物；

步骤4，将水滴加入所述磁性修饰钼氧化物、均苯三甲酸、醋酸铜的混合物表面，研磨，转移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜，恒温反应，洗涤，分别用甲醇和二氯甲烷进行溶剂交换，真空干燥，即得。

6.根据权利要求5所述的负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述三氧化钼的制备方法，包含以下子步骤：

子步骤1.1，将钼酸铵溶解与水中，得钼酸铵溶液，备用；

子步骤1.2，将三氧化钼容貌修饰剂溶解于乙醇中，得三氧化钼容貌修饰溶液，备用；

子步骤1.3，将所述钼酸铵溶液和三氧化钼容貌修饰溶液充分混合，搅拌，调节pH至1.5，转入聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，恒温反应，分别用水和乙醇洗涤多次，真空干燥，得形貌改变的三氧化钼。

7.根据权利要求6所述的负载型磁性修饰钼氧化物脱硫催化剂的制备方法，其特征在于，子步骤1.3中，所述搅拌的时间为0.5-3小时；所述调节pH采用浓度为0.8-2.2mol/L的硝酸溶液调节；所述恒温反应的温度为120-200℃，恒温反应的时间为12-36小时。