[发明专利]刨刀用高频钎焊及热处理工艺在审
| 申请号： | 202010364892.9 | 申请日： | 2020-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN111531239A | 公开（公告）日： | 2020-08-14 |
| 发明（设计）人： | 陈海涛;刘勇;蔡进 | 申请（专利权）人： | 重庆派斯克刀具制造股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K1/00 | 分类号： | B23K1/00;B23K1/20 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 401231*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 刨刀 高频 钎焊 热处理 工艺 | ||
1.刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：采用冷轧态40Cr13材质的镶片，在镶片与刀体表面涂覆钎剂；
步骤2：将经步骤1处理的镶片与刀体相贴并将钎料置于镶片与刀体之间；
步骤3：对镶片与刀体相贴处进行钎焊，钎焊温度为1130～1170℃，加热时间为6～9s，形成刨刀；
步骤4：对经步骤3处理的刨刀进行冷却，并在10min之内冷却至镶片的Ms点以下。
2.根据权利要求1所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：所述步骤1将钎剂涂覆在镶片与刀体的接触处。
3.根据权利要求2所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：所述步骤2使用的钎料在置于镶片与刀体之间前，先使用钎剂去除钎料表面的氧化物。
4.根据权利要求1所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：所述步骤4对刨刀采用空冷的冷却方式。
5.根据权利要求4所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：所述步骤4对刨刀进行空冷前，先经步骤3处理的刨刀置于网状的传送带上。
6.根据权利要求5所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：所述步骤4将刨刀置于传送带上时，在刨刀与前一刨刀之间留出空隙。
7.根据权利要求4所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：所述步骤4的刨刀在冷却至Ms点以下之后，继续冷却至100℃以下，且从钎焊温度冷却至100℃的总时间大于1min。
8.根据权利要求1所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：所述刀体采用Q235材质。
9.根据权利要求1所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：所述步骤1在镶片与刀体上涂覆钎剂前先对镶片和刀体进行打磨，直到去除镶片和刀体表面的毛刺。
10.根据权利要求1所述的刨刀用高频钎焊及热处理工艺，其特征在于：包括步骤5，对经步骤4处理的刨刀进行回火，回火温度为150～280℃，回火时间为2～3h。
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