[发明专利]一种提高玻纤浸润性的装置与方法

说明书

本发明公开了一种提高玻纤浸润性的装置与方法，包括初展装置，对纤维床进行初步展平；挤出淋膜装置，对纤维床进行熔融树脂的淋膜；浸润模具，纤维床从中通过并使熔融树脂浸润到纤维床中。该提高玻纤浸润性的装置既提高了玻纤浸润问题又使得浸润模具清理简单，且可提高设备运行速度。

技术领域：

本发明涉及新材料领域，具体讲是一种提高玻纤浸润性的装置与方法。

背景技术：

现有的连续玻纤增强热塑性复合材料生产线浸润系统多采用波纹状浸润模具与张力展丝辊组成的浸润系统，当纱床通过展丝辊后直接进入浸润模具与树脂结合。该结构的张力展丝辊对纤维损伤较大，纤维横向移动距离有限。浸润模具的波峰会对纤维有进行二次损伤，设备运行速度不高，容易断纱；另外，波谷处有集料，随着开机时间延长集料碳化，非常不利于模具清理。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种提高了玻纤浸润问题又使得浸润模具清理简单，且可提高设备运行速度的提高玻纤浸润性的装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种提高玻纤浸润性的装置，包括

初展装置，对纤维床进行初步展平；

挤出淋膜装置，对纤维床进行熔融树脂的淋膜；

浸润模具，纤维床从中通过并使熔融树脂浸润到纤维床中；

其中，初展装置包括可传动的链条，链条上固定有若干铜片，链条垂直于纤维床前进方向设置，铜片下端与纤维床接触；浸润模具包括上模和下模，下模上沿纤维床前进方向凸设有若干间隔设置的凸起，凸起上表面为圆弧曲面，上模上对应凸起具有凹弧面。

作为优选，挤出淋膜装置包括淋膜模头，淋膜模头与挤出机连接。

作为优选，铜片均匀间隔分布在链条上。

本发明还提供一种提高玻纤浸润性的方法，首先利用初展装置对预热的纤维床进行展平，然后利用挤出淋膜装置挤出熔融树脂淋膜至展平的纤维床上，通过重力作用，使熔融树脂快速进入纤维床中，然后使淋膜有熔融树脂的纤维床通过浸润模具，利用其上模上的圆弧曲面的凸起将纤维床进一步展平，使熔融树脂进一步浸润到纤维床的纤维中，最后通过浸润模具的纤维床成型为板状纤维片材。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过初展装置对预热的纤维床进行初步展开，淋膜模头将熔融树脂淋膜到初展开的纤维床上，由于重力作用熔融状态的树脂流入纤维床中，然后进入浸润模具中进行再浸渍，由于浸润模具内部只有若干弧状表面的凸起，没有波峰和波谷，从而既提高了玻纤浸润问题又使得浸润模具清理简单，且可提高设备运行速度。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的浸润模具的结构示意图。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示，一种提高玻纤浸润性的装置，包括初展装置，对纤维床进行初步展平；挤出淋膜装置，对纤维床进行熔融树脂的淋膜；浸润模具3，纤维床从中通过并使熔融树脂浸润到纤维床中；

其中，初展装置包括可传动的链条11，链条11绕设于主动轮和从动轮上，主动轮由电机驱动，链条11外侧面上固定有若干铜片12，链条11垂直于纤维床前进方向设置，铜片12下端与纤维床接触；浸润模具3包括上模31和下模32，下模平整的上表面沿纤维床前进方向凸设有3个间隔设置的凸起，凸起为长条状，凸起上表面为圆弧曲面，上模上对应凸起具有凹弧面。挤出淋膜装置包括淋膜模头2，淋膜模头2与挤出机连接，并且，铜片12均匀间隔分布在链条上并通过螺钉固定在链条11上。