[发明专利]一种环形件磁粉检测装置及磁粉检测方法

说明书

本发明公开了一种环形件磁粉检测装置及磁粉检测方法，属于无损检测技术领域。一种环形件磁粉检测装置，包括：磁化电流发生装置、绝缘棒、以及分别设置在绝缘棒两端的第一导流组件和第二导流组件；第一导流组件和第二导流组件均包括依次电性连接的连接块、电缆以及导电夹；连接块与绝缘棒的端部连接并与磁化电流发生装置电性连接。本发明的磁粉检测装置对单个环形件进行检测，环形件能够进行有效磁化，在保证对环形件进行有效的磁粉检测的前提下，能够对不同数量、不同规格、不同变形情况的环形件进行检测，大大提高了对环形件进行磁粉检测的通用性。

技术领域

本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及一种环形件磁粉检测装置及磁粉检测方法。

背景技术

目前环形件结构在机械领域有着广泛的应用，特别是在航空发动机，由于其结构特点，航空发动机中有大量的零件为环形件，而为保证环形件质量，其中有很大一部分环形件需要进行磁粉检测。

在检测环形件的周向缺陷时，由于环形件的结构特点，长径比较小，难以得到有效磁化。目前采用两种方法对环形件进行磁粉检测，一是使用延长棒或多个零件串接的方法，二是采用感应法。

根据相关标准要求，延长棒需要与被检零件直径接近、材料类似，由于环形件直径有大有小，材料各异，这使得延长棒的种类较多，且延长棒操作笨重，使用极为不便，而且有时一个批次仅有一件或少数几件零件，也不具备零件串接的条件。

感应法是一种利用电磁感应原理，通过交变磁场产生环形磁化电流，环形磁化电流又产生轴向磁场从而检测周向缺陷的方法，该方法需在环形件的中心穿过磁芯，但有的零件内径小于感应设备的磁芯，因此磁芯无法穿过零件内径，感应法的磁化电流难以进行计算，直径过大的零件可能由于交变磁场变化率不够而磁化效果不理想，且相关行业标准规定感应法仅适用于直径与壁厚比大于5的零件，同时感应设备价格昂贵。

目前许多工厂都配备了固定式磁粉探伤机，该探伤机通用性好，操作简便，但该类固定式磁粉探伤机在检测环形件时却效果不佳，难以实现环形件周向缺陷的检测，而如果使用该类设备对零件进行直接通电检测，由于固定设备极板间巨大的夹紧力，极有可能将环形件夹变形，且许多环形件的外圆面电接触面积较小，极有可能造成环形件电接触部位过热而烧伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环形件磁粉检测装置及磁粉检测方法，以解决现有环形件的磁粉检测不具备通用性的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种环形件磁粉检测装置，包括：磁化电流发生装置、绝缘棒、以及分别设置在绝缘棒两端的第一导流组件和第二导流组件；第一导流组件和第二导流组件均包括依次电性连接的连接块、电缆以及导电夹；连接块与绝缘棒的端部连接并与磁化电流发生装置电性连接。

本发明通过导电夹夹持在环形件，向环形件导入磁化电流时，会围绕环形件产生磁场，施加磁粉后，便能够通过磁粉检测的方式完成对环形件周向的检测，确保环形件的质量，在检测过程中，环形件能够得到有效磁化，不需要设置延长棒，也不需要进行零件的串接，由于每次仅对一个零件进行检测，无论环形件的数量的多少，也无论直径与壁厚是多少，都能进行检测，由于电缆的长度可调，可以对各种直径的环形件进行磁粉检测，同时，仅采用导电夹对环形件进行夹持，不会对环形件的造成变形，便于对容易变形的环形件进行检测，因此，本发明的磁粉检测装置在保证对环形件进行有效的磁粉检测的前提下，能够对不同数量、不同规格、不同变形情况的环形件进行检测，大大提高了对环形件进行磁粉检测的通用性。

本发明的导电夹用于夹持在环形件上，连接块将磁化电流发生装置产生的磁化电流导至环形件上，绝缘棒用于对连接块的支撑，便于磁化电流发生装置通过夹持的方式使连接块与磁化电流发生装置的两级连接，磁化电流在磁化电流发生装置、第一导流组件、环形件、第二导流组件之间形成回路，此时，磁化电流会沿环形件的周向流动，从而会产生围绕环形件横截面的磁场，在环形件上施加磁粉后，便能够发现零件上的周向缺陷。