[发明专利]高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法及辅助工装

说明书

本发明涉及衬板热处理加工领域，具体的说是高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法及辅助工装。方法包括：首先，在成串并分层分布的高铬铸铁衬板的两端分别套接日字形的旋转冷却辅助工装；其次，通过设置在旋转冷却辅助工装顶部横梁上的起吊吊链将旋转冷却辅助工装由加热炉吊运至旋转台；再次，通过设置在旋转冷却辅助工装立柱上的翻转吊链将旋转冷却辅助工装翻转90°；最后，启动旋转台转动，通过风向水平的风机对旋转台上的高铬铸铁衬板进行冷却。本发明操作简单、安全可靠并提高成串并分成分布的高铬铸铁冷却的均匀性。

技术领域

本发明涉及衬板热处理加工领域，具体的说是高铬铸铁衬板批量化热处理的旋转冷却方法及辅助工装。

背景技术

衬板是大型矿山设备球磨机产品上的关键零件，现广泛适用的高铬铸铁材料衬板具有硬度高，寿命长的使用特点。高铬铸铁衬板热处理通常采用台车炉加热，为了满足工业批量化生产，通常采用穿串并分层配炉生产。由于高铬铸铁硬度要求高易开裂，冷却烈度过高（如油冷），将会造成衬板批量开裂报废，冷却烈度不足（如空冷），则会造成硬度及均匀性无法满足要求，故工艺上需选择介于油冷和空冷之间的冷却烈度(风冷)以满足设计需求。

实际生产中，一般是四块高铬铸铁衬板穿一串，经穿串的衬板其高度相对较高，因此为摆放平稳，装炉时需将其放倒并分层放置，高铬铸铁衬板在炉中的姿态如图1所示。这样每块衬板都是侧立状态，为提高生产效率，出炉时一次出上下分布的两串。出炉后直接对两串高铬铸铁衬板采取风冷降温会导致每串第一和四块衬板与第二和三块衬板冷却不均匀的问题。冷却不均匀首先会影响衬板的硬度均匀性，其次会影响衬板的最终产品硬度。

发明内容

本发明旨在提供一种高铬铸铁衬板批量化热处理的旋转冷却方法及辅助工装，操作简单、安全可靠并提高成串并分成分布的高铬铸铁冷却的均匀性。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高铬铸铁衬板批量化热处理的旋转冷却方法，高铬铸铁衬板在加热炉内加热并保温结束后，首先，在成串并分层分布的高铬铸铁衬板的两端分别套接日字形的旋转冷却辅助工装，上层成串的高铬铸铁衬板的端部支撑于旋转冷却辅助工装的中部横梁上，下层成串的高铬铸铁衬板的端部支撑于旋转冷却辅助工装的底部横梁上；其次，通过设置在旋转冷却辅助工装顶部横梁上的起吊吊链将旋转冷却辅助工装由加热炉吊运至旋转台；再次，通过设置在旋转冷却辅助工装立柱上的翻转吊链将旋转冷却辅助工装翻转90°；最后，启动旋转台转动，通过风向水平的风机对旋转台上的高铬铸铁衬板进行冷却。

一种高铬铸铁衬板批量化热处理的旋转冷却辅助工装，包括平行间隔分布的顶部横梁、中部横梁以及底部横梁，在顶部横梁、中部横梁以及底部横梁的对应端部分别固联有立柱；顶部横梁上固定设有起吊吊链，其中一根立柱上固定设有翻转吊链。

优选的，在顶部横梁上设有两根起吊吊链，两根起起吊吊链与顶部横梁的连接点以顶部横梁的中点为中心对称分布。

优选的，翻转吊链与立柱的连接点位于立柱的中点位置。

优选的，翻转吊链的长度比起吊吊链的长度大1.5m。

优选的，起吊吊链的端部设有第一U形接头，第一U形接头的槽口位置通过销钉与顶部横梁销接固定；翻转吊链的端部设有第二U形接头，第二U形接头的槽口位置通过螺栓锁紧固定在立柱上。

有益效果