[发明专利]高缓冲拒水动力挽索及其制作方法在审
申请号: | 202010365532.0 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111501385A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 姜润喜;刘瑞强;沈明;左龙峰;李钦坤;杜洪飞;刘鹏;公彦秀;张曼 | 申请(专利权)人: | 鲁普耐特集团有限公司;山东鲁普科技有限公司 |
主分类号: | D07B1/02 | 分类号: | D07B1/02;D07B1/04;D07B5/00;D07B9/00 |
代理公司: | 北京卫智畅科专利代理事务所(普通合伙) 11557 | 代理人: | 朱春野 |
地址: | 271000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲 动力 及其 制作方法 | ||
1.一种高缓冲拒水动力挽索,其特征在于,该动力挽索包括:
挽索本体,具有绳皮和绳芯组成的皮芯结构,其中,
所述绳芯由6针、12针或24针针织结构股线并线而成,
所述绳皮由绳皮纤维在所述绳芯外部编织而成,具有平纹32编、平纹40编、平纹48编、斜纹32编、斜纹40编或斜纹48编结构,所述绳皮纤维表面覆盖有拒水涂层,所述挽索本体的直径为9~12mm;
挽索眼环,由所述挽索本体的端部折叠后缝制而成,设置在所述挽索本体的端部,其中,缝制部的长度设定为所述挽索本体直径的4~5倍,缝制部的宽度为所述挽索本体直径的1.1~1.4倍,缝制部的纹理线迹两端密度大于中间密度,由破断强力在220~240N之间的缝纫线缝制得到;
护套,设置在所述挽索眼环外部,用于保护所述挽索眼环的缝制部。
2.根据权利要求1所述的高缓冲拒水动力挽索,其特征在于,所述绳芯由锦纶纤维针织而成,该锦纶纤维的规格为30~200D。
3.根据权利要求1所述的高缓冲拒水动力挽索,其特征在于,所述绳皮纤维为锦纶纤维,其规格为210~1260D,锦纶纤维绳股的捻度设置为50~150捻/米。
4.根据权利要求1所述的高缓冲拒水动力挽索,其特征在于,所述缝制部的纹理线迹为交错式排布。
5.根据权利要求1所述的高缓冲拒水动力挽索,其特征在于,所述缝制部由多层缝纫线组成,每一层缝纫线宽度不同,纹理线迹为交错式排布。
6.一种高缓冲拒水动力挽索的制作方法,用于制作权利要求1~5任一项所述的高缓冲拒水动力挽索,其特征在于,该制作方法包括:
若干根锦纶纤维长丝加捻合为一股锦纶纤维股线,加捻捻度设置为50~150捻/米;
将锦纶纤维绳股针织成绳皮布;
将绳皮布放置于含有拒水整理剂的涂层液中,浸渍涂层处理;
经涂层处理的绳皮布进行热定型;
将经过热定型处理的绳皮布分拆,得到拒水锦纶纤维股线,若干拒水锦纶纤维股线并线,预织成纱管,半数纱管为S捻向,半数纱管为Z捻向;
锦纶纤维长丝通过6针、12针或24针的钩针机针织成绳芯股线;
若干绳芯股线进行热定型,合股得到绳芯;
以拒水锦纶纤维股线为绳皮股线,结合绳芯,编织成绳索本体;
设定缝纫纹理为末端加固形式,设定缝纫部位的宽度和长度,挽索本体的两端分别折回与挽索本体缝制在一起,形成眼环;
将护套设置在眼环的缝纫部位,固定护套,得到高缓冲拒水动力绳索。
7.根据权利要求6所述的高缓冲拒水动力挽索的制作方法,其特征在于,3~8根锦纶纤维长丝加捻合为一股锦纶纤维股线。
8.根据权利要求6所述的高缓冲拒水动力挽索的制作方法,其特征在于,缝纫部位采用纹理变频缝纫方法缝制。
9.根据权利要求6所述的高缓冲拒水动力挽索的制作方法,其特征在于,绳皮布进行热定型的温度设定为50~190℃,时间设定为10~120分钟。
10.根据权利要求6所述的高缓冲拒水动力挽索的制作方法,其特征在于,绳芯股线进行热定型的温度设定为70~160℃,时间设定为30~120分钟。
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