[发明专利]针对处理电镀废水的MBR中空纤维膜清洗剂及强制循环清洗方法

说明书

本发明提供了一种针对处理电镀废水的MBR中空纤维膜清洗剂，所述膜清洗剂由盐酸、络合剂、阴离子表面活性剂和去离子水配置而成，所述盐酸的质量百分比为0.5‑2％，所述络合剂的质量百分比为0.1‑2％，所述阴离子表面活性剂的质量百分比为0.005‑0.02％、所述去离子水的质量百分比为95.99‑99.3％。采用本发明所提供的强制循环清洗方法对MBR中空纤维膜进行循环清洗，利用膜清洗剂对膜组件进行强制循环清洗，由于阴离子表面活性剂可将所述中空纤维膜上的石油类污垢剥除，使石油类污垢与无机结垢分离，使得盐酸与无机结垢充分接触，而络合剂可将清洗过程中剥落的金属离子螯合，避免膜孔被堵塞，相比于现有技术，既除去膜组件上的复合污垢，又保证了清洁的有效性。

技术领域

本发明涉及污水处理的膜清洗技术领域，特别是涉及一种针对处理电镀废水的MBR中空纤维膜的清洗剂以及强制循环清洗方法。

背景技术

电镀行业的废水是总氮的主要来源，大多数该类企业废水处理设施陈旧，末端处理工艺缺失脱氮单元或废水处理效果差，很多厂区缺失工艺改进用地，导致排水无法满足要求被迫停产停业。MBR膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型废水处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，这一特点恰好能解决很多企业的困境。

作为MBR的核心元件，膜的应用将越来越广泛，膜污染成为影响膜系统运行的重要因素。电镀废水含有数十种无机和有机污染物，其中无机污染物主要为铜、锌、铬、钙、铁等重金属离子；有机污染物主要为金属表面油脂、机械加工机油和含氮有机物等；在废水预处理环节还会加入石灰和烧碱调节pH，废水进入生化系统后会对中空纤维膜造成冲击，随着被中空纤维膜截留的污染物在膜内表面和膜孔中的不断积累，组件跨膜压差升高，膜的水通量逐渐下降，通过一般冲洗方法无法恢复膜的水通量，必须对膜进行药物清洗。

经过扫面电镜能谱仪分析，膜表面附着了以钙、铁、氧元素为主的污染物，膜污染表现为严重的多种污染物组成的复合污染。因此，需要有效实用的清洗技术来实现膜系统的长期稳定运行。目前，现有的化学清洗配方针对性不强，虽然其适用于一些被污染的膜组件的清洗，但是，对于一些存在特殊污染或复合污染的膜元件，效果往往不明显，因此，迫切需要开发出一种针对处理电镀废水后被污染中空纤维膜的专业、效果优异的清洗剂。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种适用于MBR工艺处理电镀废水中膜系统的清洗，可以快速清洗中空纤维膜中的复合污染物，降低膜系统运维成本的清洗剂。

本发明是这样来实现上述目的：

本发明提供了一种针对处理电镀废水的MBR中空纤维膜清洗剂，由以下原料组成：盐酸、络合剂、阴离子表面活性剂和去离子水，所述盐酸的质量百分比为0.5-2％，所述络合剂的质量百分比为0.1-2％，所述阴离子表面活性剂的质量百分比为0.005-0.02％、所述去离子水的质量百分比为95.99-99.3％。

进一步地，所述络合剂为乙二胺四乙酸四钠。

进一步地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

进一步地，各种原料的最佳质量百分比分别为所述盐酸1％、所述络合剂1％、所述阴离子表面活性剂0.02％、所述去离子水97.98％。

本发明还提供了一种针对处理电镀废水的MBR中空纤维膜强制循环清洗方法，包括以下步骤：

S1、在清洗箱内存储足量去离子水待用；

S2、膜组件外部清洗：利用清水将膜组件外表面积泥冲刷掉；

S3、低压冲洗：将膜组件置入清洗池内，在常温、10-20kpa压力条件下，向所述膜组件中泵入所述清洗箱内的去离子水，并利用所述去离子水对膜组件进行5-10min的低压反冲洗，然后将所述去离子水排放掉；