[发明专利]一种铁罐生产线用输送机构

说明书

本发明提供了一种铁罐生产线用输送机构，包括第一输送带，第二输送带及第三输送带，第一输送带与第二输送带处于同一直线、且第一输送带的输出端与第二输送带的输入端对齐紧邻；第三输送带位于第一输送带的一侧，第三输送带包括直线部及弯曲部，直线部与第一输送带平行，弯曲部的输出端朝第二输送带的输入端折弯、且端部输送相接；第三输送带靠近第一输送带的一侧设有翻转结构，第一输送带的底部对应翻转结构设有测距传感器；第一输送带、第二输送带及第三输送带的临近位处设有阻挡结构；其可对输送过程中的铁罐的摆放情况进行检测、并将反向放置的铁罐进行转移及摆正，整个过程无需中断铁罐输送，可保持持续的生产工作，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及输送机构领域，更具体的，涉及一种铁罐生产线用输送机构。

背景技术

在制罐工艺中，筒状罐体需要进行具有拉伸的扩口、胀锥、冲卷口、胀筋等工序，而在铁罐传输过程中，需要对不同的罐体放置状态进行操作，尤其是罐口的朝向问题，现在的流水线大多是通过人为手动挑选罐口不对的罐体，手动摆正，该种操作很容易在某个产品处卡住，影响进度，降低生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种铁罐生产线用输送机构，其结构新颖，可对输送过程中的铁罐的摆放情况进行检测、并将反向放置的铁罐进行转移及摆正，整个过程无需中断铁罐输送，可保持持续的生产工作，提高生产效率。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种铁罐生产线用输送机构，包括第一输送带，第二输送带及第三输送带，所述第一输送带与所述第二输送带处于同一直线、且所述第一输送带的输出端与所述第二输送带的输入端对齐紧邻；所述第三输送带位于所述第一输送带的一侧，所述第三输送带包括直线部及弯曲部，所述直线部与所述第一输送带平行，所述弯曲部的输出端朝所述第二输送带的输入端折弯、且端部输送相接；所述第三输送带靠近所述第一输送带的一侧设有翻转结构，所述第一输送带的底部对应所述翻转结构设有测距传感器，所述测距传感器用于检测铁罐的正反放置情况，所述翻转结构用于将倒置的铁罐翻转、并转移至所述第三输送带上；所述第一输送带、所述第二输送带及所述第三输送带的临近位处设有阻挡结构，所述阻挡结构上设有转动挡板，所述转动挡板用于阻挡所述第一输送带或所述第三输送带的输出端。

在本发明较佳的技术方案中，所述翻转结构包括第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有杆体，所述杆体与所述第一电机的输出轴垂直，所述杆体的自由端固定连接有安装块，所述安装块上固定设有第一电磁铁；所述第一电机的输出轴处于所述第一输送带及所述第三输送带的中间位置、且所述第一电磁铁在转动下可临近所述第一输送带及所述第三输送带的边缘。

在本发明较佳的技术方案中，所述阻挡结构包括第二电机，所述转动挡板固定安装于所述第二电机的输出轴上，所述第二电机安装在所述第一输送带及所述第三输送带的相邻位置，所述转动挡板的底部临近所述第一输送带的顶面，所述第一输送带的顶面与所述第二输送带的顶面处于同一高度。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一输送带包括两条平行设置的带体，两所述带体之间留有间距，所述测距传感器设于两所述带体之间，所述测距传感器的顶部朝上放置、且顶面低于所述带体的顶面。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一输送带、所述第二输送带及所述第三输送带的两侧边缘均设有护栏板，所述护栏板安装在输送带安装架上；所述第三输送带的输入端的端部安装有封板，所述封板与对应的护栏板固定连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一输送带及所述第三输送带的护栏板对应所述第一电磁铁开设有缺口。

在本发明较佳的技术方案中，所述第三输送带上对应所述缺口的护栏板上安装有第二电磁铁。