[发明专利]一种用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球及其制备和使用方法

权利要求书

1.一种用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（S1）配料：将商业高纯氧化钆置于烘箱中烘干，然后根据氧化钆球的大小称取所需的商业高纯氧化钆；

（S2）制坯：将烘干后的商业高纯氧化钆制成球形料坯；

（S3）冷等成型：使用冷等静压机将球形料坯压制成型；

（S4）一次滚圆：将冷等成型后的料坯置于砂纸上滚圆；

（S5）预烧：在坩埚底部平铺一层氧化钆粉体，放置滚圆后的料坯，再覆盖一层氧化钆粉体，按照一层料坯一层氧化钆粉体的方式将滚圆后的料坯堆叠与坩埚中；然后将坩埚置于马弗炉中，升温至1200℃进行预烧；冷却至室温；

（S6）二次滚圆：将预烧后的球体在砂纸上二次滚圆；

（S7）二次烧结：使用高温碳管炉对二次滚圆后的球体进行真空烧结，压力≤20Pa，烧结温度1500-1900℃；

（S8）筛选：去除形状不规整的残次品，得所述的用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球。

2.根据权利要求1所述的用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球的制备方法，其特征在于：步骤（S3）中，设置冷等静压机的压力为30-300Mpa，保压时间为1-30min。

3.根据权利要求1所述的用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球的制备方法，其特征在于：步骤（S4）中，选用的砂纸的规格为500-4000#。

4.根据权利要求1所述的用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球的制备方法，其特征在于：步骤（S5）中，设置马弗炉的控温程序为：从室温开始，1-5℃/min升温到300℃保温10min-120min，2-6℃/min升温到600℃保温10min-60min，5-8℃/min升温到1200℃保温60min-240min；1-2℃/min降温到300℃后自然降温到室温。

5.根据权利要求1所述的用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球的制备方法，其特征在于：步骤（S7）为：将二次滚圆的球体置于氮化硼坩埚中，盖上盖子，将坩埚置于高温碳管炉，坩埚下垫设石墨垫块，调整高度使坩埚的中心位置位于热电偶的测量位，盖上炉盖，拧紧四周螺母；打开工艺冷却水，打开机械泵将炉腔内压力降到20Pa以内，开扩散泵，预热40min后到120℃，开真空开关并加热，10℃/min升到1200℃，1-5℃/min升到1500-1900℃保温120min-480min；2℃/min降温到室温。