[发明专利]密封胶条挤出模具

说明书

本发明涉及一种密封胶条挤出模具，应用在橡胶挤出模具的技术领域，其包括通过螺栓连接的进料模和成型模，进料模和成型模上分别设有进料腔和成型腔，进料腔内设有一端延伸至成型腔内的模芯，进料模上设有用于调节模芯的调节件；调节件包括调节框和盖板，调节框内螺纹连接有若干螺柱，螺柱的一端设有凸块，模芯端面设有一端延伸至调节框内的中间块，凸块与中间块侧边一一对应且两者相抵触，盖板通过第一沉头螺钉与调节框连接，调节框侧壁上设有若干限位杆，进料模侧壁开设有供各个限位杆嵌入的沉槽，各个限位杆均通过第二沉头螺钉与进料模连接。本发明具有提高模具灵活性的效果。

技术领域

本发明涉及橡胶挤出模具的技术领域，尤其是涉及一种密封胶条挤出模具。

背景技术

密封胶条在门窗中起到了防水、密封及节能的重要作用，隔音、防尘、防冻、保暖。它必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。

公告号为CN208375951U的中国专利公开了一种复合开启密封胶条挤出模具，具有前模、后模和模芯单元，前模的外端面为挤出端面，后模的外端面为挤入端面，前模的内端面与后模的内端面紧密贴合，前模的轴向位置处具有与密封胶条横切面外轮廓相对应的前模腔，后模的轴向位置处具有与前模腔相通的后模腔；模型单元包括与密封胶条横切面镂空部位相对应的模芯，连接件和固定件，模芯通过固定件嵌套式安装在后模腔内，并深入前模腔；后模的内端面上还设有与后模腔连通的内陷凹槽式二级进料通道，所述二级进料通道的一端开口位于后模内端面的边缘，另一端为喇叭状开口与后模腔连通，所述喇叭状开口的槽底设有数个挡料块。

但是在实际装配过程中，模芯采用嵌套式设计，若模芯的位置出现偏差便无法进行调整，灵活性较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种密封胶条挤出模具，具有提高模具灵活性的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封胶条挤出模具，包括通过螺栓连接的进料模和成型模，所述进料模和成型模上分别设有进料腔和成型腔，所述进料腔内设有一端延伸至成型腔内的模芯，所述进料模上设有用于调节模芯的调节件；

所述调节件包括调节框和盖板，所述调节框内螺纹连接有若干螺柱，所述螺柱的一端设有凸块，所述模芯端面设有一端延伸至调节框内的中间块，所述凸块与中间块侧边一一对应且两者相抵触，所述盖板通过第一沉头螺钉与调节框连接，所述调节框侧壁上设有若干限位杆，所述进料模侧壁开设有供各个限位杆嵌入的沉槽，各个所述限位杆均通过第二沉头螺钉与进料模连接。

通过采用上述技术方案，当需要调整模芯位置时，操作者先拧动螺柱带动凸块与中间块分离，然后移动模芯进行调整，调整结束后再回转螺柱，使得各个凸块与中间块抵紧，将模芯固定，简单快捷，方便了操作者的实际装配调试工作，提高了模具的灵活性以及模芯的位置精度，从而提高了产品的成型质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中间块上开设有供凸块放入的腰型槽，所述螺柱上设有六角的调节块。

通过采用上述技术方案，减小了凸块与中间块间发生相对位移的可能，操作者在移动中间块时，凸块与腰型槽起到了导向作用，减小了模芯歪斜的可能；调节块方便了操作者利用扳手转动螺柱。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节框背离盖板的一侧连接有用于将调节框内部遮住的密封板，所述模芯穿过密封板。

通过采用上述技术方案，密封板与盖板将调节框内部遮住，减小了物料进入调节框内，方便了操作者后期对调节件的检修或拆卸。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆位于进料腔内的一段截面呈椭圆形。

通过采用上述技术方案，利于限位杆对物料流入进料腔内时所产生的阻力。