[发明专利]一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法

权利要求书

1.一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法，其特征在于，该方法首先在模具成型段通过非均匀阶梯式控温实现超高分子量聚乙烯材料熔体型胚制备，然后在模具冷却段通过非均匀模温实现制品型胚整体温度均匀一致，具体包括以下步骤：

（1）首先在螺杆吃料段，将超高分子量聚乙烯材料加热到熔融温度以上，然后熔体被输送进入模具成型段，在模具成型段内经过熔压压缩制备成熔体型胚，模具成型段各区段温度为非均匀阶梯式分布；

（2）熔体型胚被输送进入模具冷却段，模具冷却段内根据制品形状，保持模具冷却段周向非均匀模温分布，实现制品型胚整体温度均匀一致，从而控制超高分子量聚乙烯制品冷却结晶一致性，最终保证尺寸精确度，模具冷却段采用分体式独立循环冷却流道，每个独立循环冷却流道对应制品表面的一个温度测温点，每个分体式独立循环冷却流道温度由模温机通过流速独立控制，使得制品出模具冷却段后，保持其表面不同测温点温度一致；

其中，模具冷却段熔体压力设置为8~15MPa，熔体压力保持由模具冷却段温度控制，模具冷却段温度根据模具冷却段熔体压力在80~10℃自动调节适配，当熔体压力低于下限模温下降，当熔体压力过高模温升高，模具冷却段具有绕模具冷却段周向布置的2~8个分体式独立循环冷却流道。

2.根据权利要求1所述的一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法，其特征在于，该方法适用于粘均分子量为100万～600万的超高分子量聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法，其特征在于，步骤（1）中，模具成型段内依次设有分配腔、引流段、压缩段和定型段。

4.根据权利要求3所述的一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法，步骤（1）中，模具成型段压缩比2.0～3.0。

5.根据权利要求3所述的一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法，其特征在于，步骤（1）中，分配腔、引流段、压缩段和定型段依次设置温度区间为250~240℃、240~220℃、220~200℃、200~180℃，形成模具成型段各区段温度非均匀阶梯式分布。

6.根据权利要求1所述的一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法，其特征在于，所述的模具为挤出成型模具。