[发明专利]一种具有复杂形面自适应性的应变计程控加温加压装置

说明书

本申请属于仪器测试技术领域，特别涉及一种具有复杂形面自适应性的应变计程控加温加压装置。包括：加温箱、可调节弹性支架、载物台、加压矩阵、压力监测控制器以及温度采集控制器。可调弹性支架设置在所述加温箱的底部，所述可调弹性支架包括多个可伸缩支脚；载物台设置在所述可调节弹性支架上，所述载物台上安装有试验件以及调温组件；加压矩阵在所述加温箱的顶部安装一个或多个，每个所述加压矩阵均包括多个可伸缩加压传感机构；压力监测控制器设置在所述加温箱外部，且与所述可伸缩加压传感机构电连接；温度采集控制器设置在所述加温箱外部，且与所述调温组件电连接。本申请可自动适应具有不同尺寸和复杂形面的试验件，完成固定和定量加压。

技术领域

本申请属于仪器测试技术领域，特别涉及一种具有复杂形面自适应性的应变计程控加温加压装置。

背景技术

应变计作为应变电测试的基础传感元件，广泛应用于航天航空、能源交通、土建水利、医疗卫生等领域的结构应力测试中。虽然在工业自动化领域已有很多基于应变计的集成传感器的商业化产品，但对于小批量的生产试制和研发测试而言，则仍然需要通过自行安装应变计及测试引线来实现具体的测试目的。应变计安装质量的好坏直接影响测试结果的准确性和可靠性，决定测试结果能否真实反映客观规律，真正实现测试目的。应变计安装工艺中，通过对使用胶粘剂安装后的应变计进行合适的加压和加温固化处理可以减少粘接剂中气泡的产生，提高应变计的粘接强度和输出信号的稳定性；同时合理的加压有助于提高胶层的均匀性，使压力分布均匀，避免产生较大的局部残余应力。因此，良好的应变计加温加压方法对提高应变电测试的准确性和可靠性具有重要意义。

现有应变计加压方案一般通过手动拧紧简易机械夹具上的紧固螺栓对应变计施加压力，或者通过设计与测试表面匹配并贴合的夹具形面对应变计施加压力。现有应变计的加温控制方案一般将安装在加温炉炉腔内的单个温度传感器的测量结果作为所有应变计贴片处的温度然后对该温度进行控制调节。现有技术的加温加压方法存在以下缺点：(1)夹具尺寸固定，对不同尺寸和复杂形面试件的适应性较差，只能对尺寸和形面变化不大的试件进行加压，当试件尺寸或者形面差异较大时，则需要设计多种具有特定尺寸和复杂形面的专用夹具才能充分满足固定和加压需求。(2)夹具对应变计施加的压力无法定量精确控制，直接通过拧紧螺纹的加压方法，加温过程可能使螺纹产生不同程度的松动或者膨胀，导致施加的压力不能精确控制。如果施加的压力过大，可能造成应变计不绝缘甚至损坏，如果施加的压力过小，则可能造成应变计粘接强度不够，并影响应变计输出信号的稳定性。(3)加温控制策略无法确保应变计加温工艺的一致性，现有技术方案利用加温炉内安装的单个温度传感器的测量结果作为所有测点的实际温度值，无法准确获得各测点处的真实温度，尤其对于形面复杂的试件(例如具有内腔结构、厚度变化较大)，虽然采用相同的加温工艺参数，但相同加温时长内不同测点的实际温度可能存在较大差异，导致一些应变计固化不完全，影响测试结果的可靠性。(4)虽然单次试验成本低廉，但由于适应性差，对于不同试件需要设计多种专用夹具，累计成本较高。(5)需要设计多种专用夹具，设计和生产周期较长，效率较低。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

发明内容

本申请的目的是提供了一种具有复杂形面自适应性的应变计程控加温加压装置，以解决现有技术存在的至少一个问题。

本申请的技术方案是：

一种具有复杂形面自适应性的应变计程控加温加压装置，包括：

加温箱；

可调节弹性支架，所述可调弹性支架设置在所述加温箱的底部，所述可调弹性支架包括多个可伸缩支脚；

载物台，所述载物台设置在所述可调节弹性支架上，所述载物台上安装有试验件以及调温组件；

加压矩阵，所述加压矩阵在所述加温箱的顶部安装一个或多个，每个所述加压矩阵均包括多个可伸缩加压传感机构，所述可伸缩加压传感机构能够实现对所述试验件加压；