[发明专利]加热器具加热元件及其制备方法

说明书

本发明属于烟草加热器具技术领域，本发明涉及一种加热器具加热元件，以及一种加热器具加热元件的制备方法。该加热元件元件包括金属发热片，发热片的加热线路通过激光雕刻而成。本发明的金属加热元件，采用高电阻温度系数的镍铁合金作为发热片，然后表面烧结一层绝缘层。该加热元件具有发热均匀，电阻稳定，方便实现温度控制等优势；而设置的绝缘层能对发热片进行保护，防止发热片受到腐蚀损害，优选的绝缘基料配比，结合烧结工艺后，能较好的与镍铁合金匹配，提高产品性能，兼具强度高，寿命长的优点。

技术领域

本发明属于烟草加热器具技术领域，更具体地，本发明涉及一种加热器具加热元件，以及一种加热器具加热元件的制备方法。

背景技术

加热器具是通过精确控制加热元件的温度使烟草在不燃烧的条件下烘烤一些烟的物质出来，在达到烟的体验感的前提下，降低了有害物质的产生，因此加热器具加热元件对温度的要求比较高，所以加热元件的电阻精度和温度均匀性至关主要。

目前的加热器具加热元件的工艺主要是基于“厚膜印刷技术”进行高温共烧，一种是在陶瓷基板上印刷发热线路，然后烧结而成，缺点是阻值精度低，发热线路不能全覆盖，同时陶瓷基板易脆，容易在使用过程中折断；另一种是以不锈钢为基板，然后印刷一层绝缘料，再在绝缘料上印刷发热线路，这种方式同样存在电阻不易控的问题，同时还存在绝缘层与不锈钢的结合强度问题，容易剥落。这两者都是通过印刷的发热线路发热，然后通过绝缘层把热量传递给基体，因此温度均匀性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种温度均匀性较好的加热器具加热元件。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：加热器具加热元件，包括金属材质的发热片，发热片包括冷端区和发热区，冷端区设有电极，发热片在其发热区设有线槽结构以形成呈蛇形布置的加热线路。

进一步的是：发热片的发热区端部为尖片状结构。

进一步的是：冷端区加热线路的线性比发热区加热线路的线性更粗。

进一步的是：发热片的材质为镍铁合金。

进一步的是：发热片的加热线路通过激光雕刻而成。

进一步的是：发热片的外表面设有绝缘层；绝缘层至少将发热片的发热区完全包覆在内。优选地，绝缘层将发热片除去电极区域之外的其他部位整体包覆在内。

进一步的是：绝缘层的厚度为0.05mm-0.2mm。

进一步的是：绝缘层和发热片通过烧结的方式形成整体结构。

本发明的另一目的在于提供一种加热器具加热元件的制备方法，制得的加热器具加热元件不仅具有温度均匀性较好的优点，同时电阻稳定，寿命长。其具体技术方案为，结构形式采用前文所述的加热器具加热元件，并包括如下步骤：步骤一，制作发热片，以激光雕刻的方式在发热片本体上雕刻出加热线路；

当设置有绝缘层时，还包括如下步骤：步骤二，配置绝缘基料；

按照重量配比，绝缘基料成分如下：二氧化硅：30-60％，氧化铝：3-20％，氧化钙：2-20％，氧化硼：1-10％，氧化钡：1-10％，氧化锆：1-10％；

按照上述配比称取所需重量的原料，原料颗粒大小控制在1um-20um，然后进行混料干燥；

步骤三，配置乙基纤维素胶；

步骤四，球磨混料；

将步骤二制得的干燥的绝缘基料和步骤三制得的乙基纤维素胶混合球磨；球磨后得到绝缘成品料；

步骤五，绝缘成品料施工；

通过印刷工艺将绝缘成品料印刷在步骤一制得的发热片上，然后进行烘烤；