[发明专利]一种石油压裂支撑剂生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种石油压裂支撑剂生产线，所述生产线包括供料系统、前处理系统、一次分选系统、二次分选系统，所述一次分选系统包括一次分级机，其特征在于：所述的一次分级机，其形状为圆桶，圆桶底部设置倒立圆锥形壳体（1），圆锥形壳体（1）侧面环形分布多个进水孔（101），环形分布进水孔（101）有多层，圆锥形壳体（1）上边缘与圆桶内侧面焊接在一起，圆锥形壳体（1）下边缘与圆桶底面焊接在一起，由圆锥形壳体（1）将圆桶分为上下两个空腔，上腔为沉降空间（2），下腔为进水空间（3），进水空间（3）一侧的侧壁上设有进水管（301）；在圆锥形壳体（1）的下方设有排出口（302）；排出口（302）与圆桶底面贯通，排出口（302）内设有阀门；在圆桶上方外侧设有溢流槽（4），溢流槽（4）的底面为斜面，在底面的最低处设有溢流口（401），溢流槽（4）的上边缘高于圆桶的上边缘；在溢流槽（4）底面下方圆桶的侧面上设有多个给砂管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种石油压裂支撑剂生产线，其特征在于：所述的圆锥形壳体（1）侧面环形分布的多个进水孔（101）上均设有喷水装置（6），喷水装置（6）包括进水螺孔（601）、中空球壳（602）、螺栓（603）、球面托（604）、球面罩（605）、导水管（606），导水管（606）和球面罩（605）为一体，导水管（606）是一个弯管，进水螺孔（601）和中空球壳（602）为一体，球面托（604）和球面罩（605）通过螺栓（603）连接，并与中空球壳（602）组成球铰连接，导水管（606）可围绕进水螺孔（601）轴线旋转，还可围绕进水螺孔（601）轴线摆动，喷水装置（6）通过进水螺孔（601）的外螺纹拧在进水孔（101）上。

3.根据权利要求2所述的一种石油压裂支撑剂生产线，其特征在于，所述的喷水装置（6）的导水管（606）上焊接支臂（607），通过球铰链（608）与连杆（609）连接，连杆（609）下端焊接滑套（610），滑套（610）套在联动环（7）上，在滑套（610）两侧设有挡块（701），挡块（701）与联动环（7）固连。

4.根据权利要求3所述的一种石油压裂支撑剂生产线，其特征在于，所述的圆锥形壳体（1）的内侧面在同一水平面上均匀布置不少于三个导向凹槽（8），同一水平面上均匀布置不少于三个导向凹槽（8）最少有两层，导向凹槽（8）内设有滑块（9），滑块（9）一端在为支撑套（901），联动环（7）穿过支撑套（901），联动环（7）之间由三根立杆（10）固连，形成倒锥形框架，在框架的下端固定连接操纵杆（11），操纵杆（11）由固定装置（12）固定。

5.采用如权利要求1或2或3或4所述生产线进行硅砂分级的一种石油压裂支撑剂生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括：

（1）砂浆用采砂船砂浆泵抽出来，通过管道输送到前处理系统，通过第一旋流器进行脱泥浓缩，浓缩后供给第一杂质筛进行除杂，除杂后的物料供给零号分级机进行浓缩，然后供给第一擦洗机进行擦洗，擦洗后的物料排放到脱泥砂浆池进行脱泥提升，通过第一提升机将物料提升到第二旋流器进行脱泥浓缩，等待分级；

（2）上一步骤得到的砂浆进入一次分选系统，供给40/70目的一分机进行初选，一分机排矿进入40/70目的二分机进行二次选矿，二分机的排矿为40/70目成品、溢流进入50/100目成品；

一分机溢流进入50/100目的三分机进行初选，三分机排矿进入50/100目的四分机进行精选，四分机排矿为50/100目成品，三分机、四分机的溢流合流经二次处理系统再处理进入二次分选系统；

（3）由一次分选系统进入二次分选系统的砂浆，先输送到二次处理系统的稳矿分级机进行浓缩、脱水，再经第二擦洗机擦洗、脱泥、提升，再进行二次分选；

（4）经二次处理系统处理后的砂浆进入70/140目的五分机，该五分机的排矿进入70/140目的六分机进行选矿，六分机的排矿为70/140目成品、溢流为100/200目成品。