[发明专利]一种大直径90度弯管竖井施工平台

权利要求书

1.一种大直径90度弯管竖井施工平台，弯管竖井包括成90度联接的平洞段、弯管段和竖井段，其特征在于：施工平台包括横向输送系统、竖直升降系统和平台系统；

平台系统包括上桁架平台和下桁架平台，上桁架平台和下桁架平台分别各自独立支撑固定于竖井段上方、弯管段外轮廓线扩挖部分的混凝土结构两侧；

横向输送系统包括人员通道和材料通道，并列布置于平洞段中部底拱混凝土结构中并与平台系统的上桁架平台和下桁架平台联接；

竖直升降系统包括人员提升设施和材料提升设施，布置于平台系统的上桁架平台和下桁架平台上，并沿竖井段垂直升降。

2.根据权利要求1所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述平台系统的上桁架平台由独立设置的桁架基础、钢桁架组成，布置于竖井正上方弯管段及下桁架平台上方，固定位于混凝土衬砌结构线以外；平台系统的下桁架平台由独立设置的桁架基础、钢桁架组成，布置于竖井正上方弯管段及上桁架平台下方，水平固定跨于混凝土衬砌结构线外两侧；上桁架平台和下桁架平台两层桁架之间的高度根据之间设备、材料及载人防坠罐笼、载物吊笼的高度进行设置。

3.根据权利要求2所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述平台系统的上桁架平台和下桁架平台各自独立设置的桁架基础均采用钢筋混凝土浇筑形成支承平台，利用预埋在混凝土表面的钢板与钢桁架横向H型钢焊接连接固定。

4.根据权利要求2所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述平台系统的上桁架平台的钢桁架是利用型钢及工字钢焊接形成框架结构并根据人员及材料提升设施的布置增设天轮固定钢架。

5.根据权利要求2所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述平台系统的下桁架平台的钢桁架是利用型钢及工字钢焊接形成框架结构并根据人员及材料提升设施的布置开设吊物孔，临边设置防护栏杆，顶面采用冲压菱形钢板网封闭。

6.根据权利要求1至5任一项所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述横向输送系统的人员通道和材料通道并列布置于平洞段中部底拱位置并平行结合布置。

7.根据权利要求6所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述人员通道采用工字钢与插筋锚固在已开挖洞室底板岩体中，采用型钢作为通道主梁，并设置花纹钢板结构踏步，通道两侧设置防护栏杆。

8.根据权利要求6所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述材料通道采用工字钢与插筋锚固，在已开挖洞室底板岩体中，顶部设置型钢轨道，与平台系统的下桁架平台结合部位钢结构卸料平台联接；在型钢轨道上由卷扬机牵引的运输小车可移动运输材料。

9.根据权利要求6所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述竖直升降系统的人员提升设施由矿用绞车、防坠卷扬机、绞车天轮、防坠卷扬机天轮、钢丝绳及防坠罐笼组成，防坠罐笼距离竖井混凝土衬砌后井壁距离不小于20cm；所述矿用绞车设置在平洞段内一侧，与防坠卷扬机前后交错布置，通过绞车天轮与防坠罐笼顶部十字交叉连接；所述防坠卷扬机通过防坠卷扬机天轮与防坠罐笼底部防坠器连接。

10.根据权利要求9所述的大直径90度弯管竖井施工平台，其特征在于：所述竖直升降系统的材料提升设施由载物卷扬机、载物卷扬机天轮、钢丝绳及载物吊笼组成，吊笼布置在竖井正中心；所述载物卷扬机设置在平洞段内矿用绞车的另一侧，通过载物卷扬机天轮与载物吊笼连接。