[发明专利]空气喷射式织机用的副喷嘴

说明书

本发明提供一种空气喷射式织机用的副喷嘴，该副喷嘴是前端被封闭的中空管状的副喷嘴，且在前端部形成有喷射孔，所述空气喷射式织机用的副喷嘴的特征在于，在将从所述喷射孔的中心线方向观察时，副喷嘴的外周缘上的位置中的距离所述喷射孔的中心最近的位置定义为X，将连接所述喷射孔的中心和所述位置X的线与所述喷射孔的周缘相交的位置定义为Y之后，所述喷射孔形成为，从所述中心线方向观察时，所述位置X和所述位置Y的距离为0.75mm以下。根据本发明，能够通过在不设置用于将压缩空气引导至副喷嘴内的部件的情况下提高空气流的指向性从而提高相对于供给压力的纬纱的输送力。

技术领域

本发明涉及一种空气喷射式织机用的副喷嘴，在前端部形成有喷射孔，是前端被封闭的中空管状的副喷嘴。

背景技术

一般来说，如上所述，空气喷射式织机用的副喷嘴形成为前端被封闭的中空管状，在该前端部具有喷射孔。另外，该副喷嘴在支承筘的筘夹上以沿投纬方向排列的方式设置有多个，伴随织造过程中的筘的摆动，以拨开经纱的方式进入经纱开口内。于是，该副喷嘴形成为小直径的喷嘴，以便改善像这样进入经纱开口内时的经纱的处理。另外，随之，副喷嘴的壁厚非常薄，一般为0.5mm以下。

此外，在这样的副喷嘴中，由于喷射孔是在壁厚较薄的壁上穿透设置的，所以其在中心线方向上的长度较短，上述中心线方向上的长度相对于直径的比例非常小。因此，在这样的副喷嘴中，存在下述问题：由于从喷射孔喷射的空气流的扩散程度高，空气流朝向引纬槽内的指向性随之降低，所以相对于所供给的压缩空气的压力(以下称为“供给压力”。)的纬纱的输送力较小。

于是，作为用于解决这样的问题的技术，已知有专利文献1所公开的技术(以下称为“现有技术”。)。更详细地说，在该现有技术中，为了解决上述问题，将副喷嘴设为在喷射孔设置有圆筒部件，该圆筒部件用于沿朝向引纬槽内的方向引导压缩空气。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭61-159386号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，如上所述，由于副喷嘴是小直径的喷嘴，所以喷射孔当然是更小直径的喷射孔。因此，安装在这样的喷射孔上的圆筒部件是极小的部件。因此，这样的圆筒部件的制作和将该圆筒部件安装到喷射孔的作业难度较大，其结果是，该副喷嘴的制造需要大量的人工和制造成本。

另外，在现有技术中，圆筒部件设置为向副喷嘴的内部突出。因此，供给到副喷嘴并流过副喷嘴内的压缩空气处于与圆筒部件碰撞的形式。由此，在副喷嘴的内部，有时压缩空气的流动会产生紊乱，该紊乱对从副喷嘴喷射压缩空气带来不良影响并导致输送力降低。

于是，本发明的目的在于，提供一种空气喷射式织机用的副喷嘴，能够通过在不设置像圆筒部件这样的用于引导压缩空气的部件的情况下提高空气流的指向性从而提高相对于供给压力的纬纱的输送力。

用于解决课题的技术方案

本发明以空气喷射式织机用的副喷嘴为前提，该副喷嘴是前端被封闭的中空管状的副喷嘴，且在前端部形成有喷射孔。而且，为了实现上述目的，本发明提供一种该作为前提的空气喷射式织机用的副喷嘴，所述空气喷射式织机用的副喷嘴的特征在于，在将从所述喷射孔的中心线方向观察时，所述副喷嘴的外周缘上的位置中的距离所述喷射孔的中心最近的位置定义为X，将连接所述喷射孔的中心和所述位置X的线与所述喷射孔的周缘相交的位置定义为Y之后，所述喷射孔形成为，从所述中心线方向观察时，所述位置X和所述位置Y的距离为0.75mm以下。

此外，本发明中所说的“喷射孔”不限于由单个孔形成，还包括在应形成喷射孔的区域形成多个孔，由该多个孔的集合构成的情况。而且，在这种情况下，形成喷射孔的位置是形成该多个孔的所述区域，该所述区域的中心位置是喷射孔的中心位置。