[发明专利]一种弹力棉自动充棉机有效
申请号: | 202010367047.7 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111517269B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 祝邦杰;李国庆 | 申请(专利权)人: | 绍兴蓝之印家纺有限公司 |
主分类号: | B68G7/06 | 分类号: | B68G7/06;B68G11/04;B68G7/02 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 桑杨 |
地址: | 312030 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹力 自动 充棉机 | ||
1.一种弹力棉自动充棉机,其特征在于:包括通过管道(6)连接的扯松机构(2)、开松机构(3)以及充棉机构(4);
所述扯松机构(2)包括第一传送带(25),所述第一传送带(25)的传送面由若干条平行设置的条形板(251)组成,所述条形板(251)上开设有若干个圆孔(252),所述扯松机构(2)的机架上安装有气缸(22),所述气缸(22)的推杆穿过扯松机构(2)的机架后固接有压板(23),所述条形板(251)和压板(23)的相对面上可拆卸连接有扯松爪(24),所述第一传送带(25)的右侧设有导料腔(28),所述导料腔(28)的上端位置低于第一传送带(25),所述导料腔(28)的下部与开松机构(3)相连通;
所述开松机构(3)包括水平放置的导料管(31),所述导料腔(28)的下端与导料管(31)的右端相连通,所述导料管(31)的内部设有通孔,所述通孔的直径从右向左逐渐减小,所述导料管(31)的内部设有螺旋辊(32),所述螺旋辊(32)与通孔共轴线,所述螺旋辊(32)通过位于其右侧的第一电机(33)进行驱动,所述螺旋辊(32)的外周设有疏密相间的针齿(321),所述导料管(31)的左侧通过管道(6)与送料充气机(5)的一端连接,所述送料充气机(5)的另一端通过管道(6)与充棉机构(4)连接;
所述充棉机构(4)包括设置在充棉机构(4)的机架一侧侧壁的两个齿轮(41),在充棉机构(4)的机架的另一侧的侧壁上设有另两个齿轮(41),其中一个所述齿轮(41)的转轴穿过充棉机构(4)的机架后通过第二电机(48)进行驱动,所述第二电机(48)的输出轴与一个齿轮(41)的转轴通过第一皮带(417)进行传动,同侧的两个所述齿轮(41)的齿面上铰接有连杆(42),所述连杆(42)的下端转动连接有搅拌辊(49),所述搅拌辊(49)的一侧通过行星轮系进行自转,所述充棉机构(4)的机架侧壁上还设有出气管(413),所述出气管(413)通过吹气装置(411)将充棉机构(4)内部的棉絮吹扫至外部。
2.如权利要求1所述的一种弹力棉自动充棉机,其特征在于:所述扯松爪(24)插入压板(23)和条形板(251)内固定,所述扯松爪(24)的插入端设有滤网(241),所述扯松爪(24)的露出端为若干个围成圆台形的弹性片(242),所述弹性片(242)远离扯松爪(24)中心的一端为钩状结构。
3.如权利要求1所述的一种弹力棉自动充棉机,其特征在于:所述压板(23)和扯松爪(24)的内部设有气道(29),所述第一传送带(25)的内部设有气管(26),所述气管(26)的下部设有若干个用于对扯松爪(24)进行吹扫的喷头,所述第一传送带(25)的下方设有与第一传送带(25)宽度相同的第二传送带(27),所述第二传送带(27)的前后侧设有向上凸起的挡板,所述第二传送带(27)的右端延伸至导料腔(28)的上方。
4.如权利要求1所述的一种弹力棉自动充棉机,其特征在于:所述行星轮系包括固定在充棉机构(4)的机架侧壁上的固定中心轮(44)和活动中心轮(46),所述活动中心轮(46)穿过充棉机构(4)的机架后通过第二皮带(45)与一个齿轮(41)的转轴连接,所述固定中心轮(44)和活动中心轮(46)之间啮合有行星轮(47),所述行星轮(47)和活动中心轮(46)之间通过行星架连接,所述行星轮(47)的轴心与活动中心轮(46)轴心之间的距离L1、连杆(42)的端部与齿轮(41)轴心之间的距离L2长度相同。
5.如权利要求1所述的一种弹力棉自动充棉机,其特征在于:所述出气管(413)的下部通过连接孔(414)连接有引料管(412),所述引料管(412)为L型结构且其水平段伸入充棉机构(4)的机架内部。
6.如权利要求5所述的一种弹力棉自动充棉机,其特征在于:所述出气管(413)为Y形结构,所述出气管(413)的左侧出气端为两个分叉的出口,所述出气管(413)内部通过隔板隔断形成两个出气通道,所述出气管(413)的内部插入有可拆管(415),所述可拆管(415)的位置与引料管(412)相对应,所述可拆管(415)上下端的外周设有螺纹结构,所述可拆管(415)的通道上设有通孔(416),所述通孔(416)偏向于可拆管(415)的一侧端部。
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