[发明专利]一种车轴增材修复用铁基合金粉末及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铁基合金粉末，其特征在于，所述铁基合金粉末的成分质量分数如下：碳C：0.04%~0.14%，铬Cr：0.9%~1.5%，硅Si：0.30%~0.60%，锰Mn：0.50%~1.0%，钼Mo：0.30%~1.0%，钒V：0.01%~0.06%，铜Cu：0.04%~0.3%，镍Ni：≤0.3%，

余量为铁及杂质；

所述铁基合金粉末的粒度在75-150μm之间的铁基合金粉末占铁基合金粉末总量的60%以上。

2.根据权利要求1所述的铁基合金粉末，其特征在于，所述杂质中S、P含量均小于0.01%；

和/或，所述铁基合金粉末的球形度高于0.8。

3.根据权利要求2所述的铁基合金粉末，其特征在于，所述铁基合金粉末的成分质量分数如下：碳C：0.09-0.13%，铬Cr：0.9-1.1%，硅Si：0.4-0.6%，锰Mn：0.6-0.8%，钼Mo：0.5%~0.7%，钒V：0.01%~0.02%，铜Cu：0.04%~0.12%，镍Ni：≤0.2%，余量为Fe；其中S、P含量均小于0.01%。

4.权利要求1-3任一所述铁基合金粉末的制备方法，其特征在于，包括：将各元素按比例混合后采用真空感应熔炼-惰性气体雾化的方式获得合金粉末；再对所得合金粉末进行振动筛分或气流分级处理。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述真空感应熔炼的条件：真空度≤10Pa，熔炼温度为1500-1600℃；升温速率为10-25℃/min。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述惰性气体雾化中雾化锥角为45-60°，雾化压力为2.5-4.5MPa。

7.一种车轴的修复方法，其特征在于，以权利要求1-3任一所述铁基合金粉末为修复材料进行激光熔敷增材修复。

8.根据权利要求7所述的修复方法，其特征在于，所述激光熔敷增材修复的工艺操作条件为：激光功率为2500W-4500W，激光扫描速度为240~480mm/min，光斑直径为3-6mm，离焦量10-15mm，送粉速率为10g~12g/min。