[发明专利]废气处理系统及废气处理工艺

说明书

本发明提供了一种废气处理系统及废气处理工艺，该废气处理系统包括至少两个串联布置供所述废气流经的分系统，且各分系统中串联设置有至少一个气体处理装置，气体处理装置中部分地盛装有处理液，并于气体处理装置中设有处理单元；因处理单元可将废气中的粉尘或若干种气态物质收容于处理液中；位于上游的第一分系统中的处理液对废气中粉尘和易溶性气态物质的捕捉或溶解；位于第一分系统下游的第二分系统中的所述处理液与不易溶的碱性或酸性气态物质的中和反应。本发明所述的废气处理系统，采用多级串联的工艺系统完成对废气中各类有害物质的处理，具有降低污染物排放且回收效率高的优点。

技术领域

本发明涉及废气处理净化技术领域，特别涉及一种废气处理系统；同时，本发明还涉及一种应用该废气处理系统的废气处理工艺。

背景技术

由于钢厂电厂以及垃圾发电厂是产生废气的重要源头，对于燃煤的钢厂及电厂产生的废气，污染物主要包括烟尘、二氧化硫、氮氧化合物、二噁英、二氧化碳等，其中因为煤炭中含有的硫成分比例高达1％—7％，排放的污染物是大气中二氧化硫的主要来源。对于燃烧垃圾发电产生的废气，污染物除了包含烟尘、二氧化硫、氮氧化合物，还包括含有剧毒二噁英等物质。另外，工厂、车间等排放的尾气也是空气污染的一个主要来源，而迫于环境压力，很多工厂都会因为环保的原因被要求限产停产，从而使企业造成很大的损失。

现今电钢厂等大型燃煤锅炉尾气处理的脱硫脱硝工艺由以下缺点：因为污染物处理不达标采用低硫煤，低硫煤和高硫煤每吨成本差距在一百元以上；排放尾气有些要求再次做消白烟处理，运行成本很高；同时维护使用人员多、占地面积大、投资成本高、处理不完全等。

现有技术中的垃圾焚烧尾气处理技术通常采用活性炭粉吸附或干法脱酸工艺，例如采用向烟道内直接喷入活性炭粉或吸收剂的方法，从而达到去除烟气中有害物质的目的。此种尾气处理方法成本高、处理效率低、效果差。二氧化碳是一种温室气体，燃煤或燃烧垃圾发电是二氧化碳污染的主要来源之一，现金技术处理二氧化碳成本太高。因此，急需研发一种成本低、净化效率高且环保性能好的废气处理设备及废气处理工艺，显得十分必要。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种废气处理系统，以延长废气处理系统中的滤材寿命，从而降低气体处理净化的成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种废气处理系统，用于处理流经的废气，包括：

至少两个串联布置供所述废气流经的分系统，且各分系统中串联设置有至少一个气体处理装置；

于所述气体处理装置中部分地盛装有处理液，并于所述处理液的液面上方设置有供所述废气穿经、而可构成所述处理液与所述废气充分接触的处理单元；因所述处理单元的过滤拦截或吸附作用，而可将所述废气中的粉尘或若干种气态物质收容于所述处理液中；

位于上游的第一分系统中的所述处理液为溶液，所述溶液构成对所述废气中粉尘和易溶性气态物质的捕捉或溶解；

位于所述第一分系统下游的第二分系统中的所述处理液为酸液或碱液，而形成与所述废气中不易溶的碱性或酸性气态物质的中和反应。

进一步的，所述废气处理系统还包括位于所述第二分系统下游、具有至少一个所述气体处理装置的第三分系统；该所述第三分系统的所述气体处理装置中盛装的所述处理液为碱性溶液，且该所述气体处理装置配设有滤出装置和反应器；所述废气中的二氧化碳与所述碱性溶液反应所生成的弱碱性盐经所述滤出装置滤出，并输送至所述反应器中；所述反应器布置于所述第一分系统A上游的所述废气的流经通道内。

进一步的，由所述第三分系统排出的所述废气经催化器排至外界，且所述催化器布置于所述反应器上游的所述流经通道内。