[发明专利]一种口罩鼻梁金属条的制备工艺在审
申请号: | 202010367472.6 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111360098A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 蒋胜求;欧海锋 | 申请(专利权)人: | 佛山泰铝新材料有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 高崇 |
地址: | 528000 广东省汕头市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口罩 鼻梁 金属 制备 工艺 | ||
本发明提供的方案为:一种口罩鼻梁金属条的制备工艺,所述制备工艺包括有以下步骤:步骤S1.铝合金卷材放卷展开并对其表面清洗;步骤S2.清洗后的铝合金卷材基面进行阳极氧化处理;步骤S3.将液态的热熔胶涂覆在经阳极氧化处理后的铝合金卷材的内基面上;步骤S4.将涂覆有热熔胶的铝合金卷材进行冷却处理,令铝合金卷材上的热熔胶冷却固化;步骤S5.经冷却处理后的铝合金卷材的外基面覆上保护膜,最后进行收卷;通过步骤S2对于铝合金卷材的基面做阳极氧化处理,以使基面形成具有若干个错乱布置的微孔,更便于涂覆热熔胶,增加了涂覆量,使制备得到的鼻梁金属条与口罩之间的接触性更好,更加牢固可靠。
技术领域
本发明涉及口罩配件技术领域,尤其是涉及一种口罩鼻梁金属条的制备工艺。
背景技术
在如KN95口罩、N95口罩等口罩中,在鼻梁位置处设有鼻梁金属条,其中,部分鼻梁金属条是采用热熔胶粘附等方式固定在口罩本体上,对于采用胶水粘附方式的鼻梁金属条需要满足连续弯折动作20次以上后不会从本体脱落,方才认定为符合现行的口罩标准,由此对于粘附性具有较高要求。另外,现有的口罩在长距离运输过程中,集装箱内的温度往往可达到70℃,传统口罩所采用的热熔胶软化点是70℃,导致热熔胶软化以使鼻梁金属条与口罩本体发生翘边松动,甚至脱落的情况,极大地影响了口罩的使用。
如何保证鼻梁金属条牢固可靠粘附在口罩本体上,是本技术领域的现今急需解决的技术难题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种口罩鼻梁金属条的制备工艺
为实现上述目的,本发明提供的方案为:一种口罩鼻梁金属条的制备工艺,所述制备工艺包括有以下步骤:
步骤S1.铝合金卷材放卷展开并对其表面清洗;
步骤S2.清洗后的铝合金卷材基面进行阳极氧化处理;
步骤S3.将液态的热熔胶涂覆在经阳极氧化处理后的铝合金卷材的内基面上;
步骤S4.将涂覆有热熔胶的铝合金卷材进行冷却处理,令铝合金卷材上的热熔胶冷却固化;
步骤S5.经冷却处理后的铝合金卷材的外基面覆上保护膜,最后进行收卷。
进一步,步骤S1和S2中,还包括清洗后的铝合金卷材的内基面进行拉丝处理,随后再将拉丝后的铝合金卷材基面进行步骤S2所述的阳极氧化处理。
进一步,步骤S1和S2中,清洗后的合金卷材直接进行阳极氧化处理。
进一步,所述热熔胶的软化点为75-95℃。
进一步,所述热熔胶的固化时间为1.5-3S。
进一步,在步骤S4中,冷却处理可采用风冷降温或水冷辊降温中的至少一种方式。
进一步,经步骤S5收卷获得的铝合金卷材经分切分条、冲压成形后,得到所需的鼻梁金属条成品。
本发明对照现有技术的有益效果是,通过步骤S2对于铝合金卷材的基面做阳极氧化处理,以使基面形成具有若干个错乱布置的微孔,更便于涂覆热熔胶,增加了涂覆量,使制备得到的鼻梁金属条与口罩之间的接触性更好,更加牢固可靠。
附图说明
图1为本发明的实施例一的工艺流程示意图示意图。
图2为本发明的实施例二的工艺流程示意图示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例一:
参见附图1所示,本实施例的一种口罩鼻梁金属条的制备工艺,制备工艺包括有以下步骤:
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