[发明专利]显示模组及其组装方法

说明书

本公开实施例公开了一种显示模组及其组装方法，涉及显示领域，用于通过简化的制作方法获得高视觉体验的显示模组。所述显示模组的制作方法包括：分别制作一显示基板和一透光率调节盖板。在显示基板的显示光出光面上或透光率调节盖板的显示光入光面上制作图案化的透反层；其中，显示基板的显示光出光面和透光率调节盖板的显示光入光面为平面。将显示基板与透光率调节盖板粘接，使得透反层位于显示基板和透光率调节盖板之间。本公开实施例提供的显示模组及其组装方法用于镜面显示装置。

技术领域

本公开涉及显示领域，尤其涉及一种显示模组及其组装方法。

背景技术

随着显示技术的快速发展，各种新型技术不断涌现，显示装置的功能也变得多样化。镜面显示装置既具有图像显示功能，又具有镜面成像功能，因而能够满足人们的多种需求，其应用日益广泛。

发明内容

本公开实施例的目的在于提供一种显示模组及其组装方法，用于通过简化的制作方法获得高视觉体验的显示模组。

为达到上述目的，本公开一些实施例提供了如下技术方案：

一方面，提供了一种显示模组的制作方法。该制作方法包括：分别制作一显示基板和一透光率调节盖板。在显示基板的显示光出光面上或透光率调节盖板的显示光入光面上制作图案化的透反层。显示基板的显示光出光面和透光率调节盖板的显示光入光面为平面。将显示基板与透光率调节盖板粘接，使得透反层位于显示基板和透光率调节盖板之间。

本公开实施例中，将显示基板和透光率调节盖板分开独立制作，然后在显示基板的显示光出光面上或透光率调节盖板的显示光入光面上制作透反层，便可以通过粘接的方式，实现显示基板和透光率调节盖板之间的组装。该制作方法简单、易于操作，且能获得高的制作良率。因此，采用上述制作方法制作显示模组，有利于提升其量产的效率和产品质量。

在一些实施例中，透反层制作在显示基板的显示光出光面上。将显示基板与透光率调节盖板粘接，包括：在透反层的远离显示基板的表面上制作光学胶层；将透光率调节盖板粘接在光学胶层的远离显示基板的表面上。

在一些实施例中，透反层制作在透光率调节盖板的显示光入光面上。将显示基板与透光率调节盖板粘接，包括：在显示基板的显示光出光面上制作光学胶层；将透反层粘接在光学胶层的远离显示基板的表面上。

在一些实施例中，透反层制作在显示基板的显示光出光面上。透反层的外边界与显示基板的外边界之间具有第一间隔。将显示基板与透光率调节盖板粘接，包括：沿显示基板的外边界在第一间隔处涂覆固化胶；将透光率调节盖板与透反层贴合，并将固化胶固化，透光率调节盖板通过固化胶与显示基板粘接。

在一些实施例中，透反层制作在透光率调节盖板的显示光入光面上。透反层的外边界与透光率调节盖板的外边界之间具有第二间隔。将显示基板与透光率调节盖板粘接，包括：沿透光率调节盖板的外边界在第二间隔处涂覆固化胶；将显示基板与透反层贴合，并将固化胶固化，显示基板通过固化胶与透光率调节盖板粘接。

在一些实施例中，固化胶为紫外光固化胶。将固化胶固化，包括：沿垂直于透光率调节盖板的方向，采用紫外光照射固化胶，将固化胶固化。

另一方面，还提供了一种显示模组，采用如上述一些实施例所述的显示模组的制作方法制作完成。该显示模组包括：显示基板、位于显示基板的出光侧的透光率调节盖板、以及位于显示基板和透光率调节盖板之间的透反层。显示基板具有多个发光区以及位于每相邻两个发光区之间的非发光区。透光率调节盖板具有多个透光区和位于每相邻两个透光区之间的透光率调节区。透反层包括多个透射区以及位于每两个所述透射区之间的镜面反射区。其中，透射区与透光区一一对应，且透射区在显示基板上的正投影、透光区在显示基板上的正投影与发光区重叠或大致重叠。