[发明专利]一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构

说明书

一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，包括大碹砖，所述的大碹砖表面铺设全氧燃烧电熔大碹保温层，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层依次包括锆质密封料、硬质烧结耐火材料、轻质保温砖和可塑保温涂料，大碹砖两侧为碹碴砖，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层边部和碹碴砖接触部位设置收边结构。本发明结构合理稳固，能够增强保温效果，可以加强碹碴砖的散热，提高窑炉安全系数。

技术领域

本发明涉及玻璃窑炉技术领域，特别涉及一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构。

背景技术

全氧燃烧玻璃窑炉大碹使用电熔材料砌筑，使用氧气助燃，燃料燃烧充分，火焰黑度大，辐射能力强，窑内温度明显提高。电熔材料密度大，特别是碹碴砖受力较大，在全氧燃烧窑炉中均设有碹碴冷却风对碹脚进行强制冷却。相对硅砖大碹，电熔大碹导热系数高，要加强大碹保温效果，所以减少大碹散热和保证大碹结构的安全性要两者兼顾。目前全氧燃烧大碹保温层基本由轻质保温砖构成，容易发生蠕变烧损，边部一般使用烧结材料在碹碴砖上砌筑一道矮墙作为保温层的支撑点，直立的矮墙结构容易发生变形，并增加了大碹承重，矮墙将碹碴砖包裹在内，不利于碹碴砖的散热，对窑炉安全性造成一定隐患。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，结构合理稳固，能够增强保温效果，可以加强碹碴砖的散热，提高窑炉安全系数。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，包括大碹砖2，所述的大碹砖2表面铺设全氧燃烧电熔大碹保温层，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层依次包括锆质密封料、硬质烧结耐火材料、轻质保温砖和可塑保温涂料，大碹砖2两侧为碹碴砖1，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层边部和碹碴砖1接触部位设置收边结构3。

所述的锆质密封料厚度30～50mm。

所述的硬质烧结耐火材料选用65mm厚的一级高铝标准砖或莫来石标准砖。

所述的轻质保温砖为2～4层的轻质莫来石标准砖。

所述的可塑保温涂料厚度为50～150mm。

所述的收边结构3由竖向摆放的硬质烧结耐火材料组成，互相错台，逐层向内收缩。

本发明的有益效果：

通过对全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温层材质的选择和保温层排布的重新设置，能够提高窑炉保温效果，减少热量损失，可以防止轻质保温层烧损，减少窑炉后期的热修作业。在大碹保温层第1层使用锆质密封料，可以起到整体密封作用，第2层选用硬质烧结耐火材料，起到隔绝热量的作用，防止上层轻质耐火材料发生蠕变导致的大碹冒火。在第3层至第5层使用轻质莫来石标准砖，进一步起到加强保温作用，最上层选用可塑保温涂料，起到外层密封塑型作。在保温层边部和碹碴砖接触部位设置收边结构，将碹碴砖暴露在空气中，可以加强碹碴砖的散热，增加全氧燃烧电熔大碹的安全系数。整体保温配置与全氧燃烧窑炉相匹配，结构合理稳固，安全性和经济性兼顾，突出了全氧燃烧技术的先进性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明收边结构3示意图。

图3为全氧燃烧电熔大碹保温层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1图2图3所示：一种适用于全氧燃烧玻璃窑炉的大碹保温结构，包括大碹保温材质的选择及分布，大碹保温层的结构设置。

选择大碹保温材质及分布。