[发明专利]一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法

权利要求书

1.一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、制备半成品磁钢；

步骤二、表面预处理：

S21、将半成品磁钢进行除油处理；

S22、再将半成品磁钢进行超声波清洗；

S23、再对半成品磁钢进行烘干；

步骤三、表面活化处理：

S31、将半成品磁钢放入钝化液中浸泡处理；

S32、从钝化液内拿出半成品磁钢进行酒精清洗；

步骤四、表面钝化热处理：

将半成品磁钢进行热处理，使半成品磁钢的表面形成保护层，从而成为成品磁钢。

步骤五、成品检验和包装：

待成品磁钢冷却至室温后进行合格率检验和包装。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，在S31内，所述钝化液包括磷酸二氢钠、碳酸钠、氢氧化钠、钼酸盐、成膜促进剂、碱性氧化剂、稳定剂和水。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，所述钼酸盐为钼酸钠或钼酸钾中的一种或两种；所述成膜促进剂为醋酸锂、醋酸钴或醋酸镍中的至少一种；所述碱性氧化剂为次氯酸钠、过碳酸钠、过硼酸钠、过硼酸钾中的一种或两种；所述稳定剂为柠檬酸钠、醋酸钠或四硼酸钠中的一种或两种或三种。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，所述磷酸二氢钠的质量浓度为8.0g/L~10.0g/L；所述钼酸盐的质量浓度为8.0g/L~12.0g/L；所述成膜促进剂的质量浓度为3.0g/L~9.0g/L；所述氢氧化钠的质量浓度为3.0g/L ~8.0g/L；所述碱性氧化剂的质量浓度为5.0g/L~8.0g/L；所述稳定剂的质量浓度3.0g/L~10.0g/L；所述钝化液的pH值控制为8.0~11.0。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，在S21内，进行除油处理时，除油的温度控制在20℃~50℃内，同时保温10min~15min。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，在S22内，超声波清洗时间为5s~20s。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，在S23内，烘干温度为25℃~60℃。

8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，在S32内，酒精清洗时间为10s~30s。

9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，在步骤四内，表面钝化热处理包括高温区处理、间接快冷区处理和直接风冷区处理；高温区处理：使半成品磁钢在钝化温度为200℃~500℃内保温15min~30min；间接快冷区处理：使半成品磁钢快速冷却至150℃~200℃，而且冷却时间控制在2min~8min。

10.根据权利要求9所述的一种钕铁硼磁钢表面钝化处理方法，其特征在于，直接风冷区处理：对半成品磁钢进行直接风冷，直接风冷的冷却时间为5min~10min。