[发明专利]一种冷却填料组装方法及焊接设备

说明书

本发明公开了一种冷却填料组装方法及焊接设备，其主要由机架1、升降焊接机构2、上模3、下模4以及下沉机构5构成。工人将第一张单层产品6放到下模4上，通过下模4上的定位机构定位；工人将第二张单层产品6放到第一张单层产品6的上面并定位，保证焊点61上下对齐；升降焊接机构2下压，通过焊接头7的热熔作用使上下相邻的两个单层产品6上的上下相邻的焊点61焊接融合在一起，依次类推，直至将多个单层产品6焊接成型。整个过程逻辑简单，高效便捷，具备新颖性和创造性，是智慧工厂的重要组成部分。

技术领域

本发明涉及一种生产工艺及相关机械设备，具体是一种自动化设备，更进一步说是一种工业循环水冷却塔里的冷却填料组装方法及焊接设备。

背景技术

工业生产用水的循环利用是节约用水的有效措施，循环水的冷却速度是循环效率的关键核心。为了提高冷却效率，常用的方式是将循环水经过冷却塔里的冷却填料，从而增加水的循环时间和接触面积，而冷却塔里的填料是一种耗材，经过一定时间的使用后必须更换，需求量极大。目前常见的填料是网状结构，其生产工艺就是人工将一张张单层产品通过涂抹胶水而粘合成为一个整体，效率极低，且胶水有毒，对人体和环境伤害非常大，是即将淘汰的工艺方法。本发明公开一种冷却填料组装方法及设备，采用焊接工艺替代胶水粘合，解决了环境污染和有毒伤害问题，具有工程实际意义。

发明内容

本发明的目的正是针对上述问题而公开的一种冷却填料组装方法及焊接设备。

本发明的目的可通过下述技术措施来实现：

一种冷却填料焊接设备，其特征在于：所述的一种冷却填料焊接设备主要由机架1、升降焊接机构2、上模3、下模4以及下沉机构5构成；所述下模4水平地固定在下沉机构5上，且其上设置有定位机构，单层产品6在下模4上利用定位机构精确定位；所述上模3固定在升降焊接机构2的下侧，上模3的下表面具有若干焊接头7，所述焊接头7一一对应地位于最底层的单层产品6的上表面的焊点61的正上方，通过焊接头7的热熔作用使上下相邻的两个单层产品6上的上下相邻的焊点61焊接融合在一起；所述下沉机构5是一个可升降的机构，始终保持当所述升降焊接机构2下降到最低点时，焊接头7刚好压在下模4上的最上层的单层产品6上的焊点61的上表面上；在距离工人0最近的一侧的机架1上设置有按钮(按钮包含上行按钮和下行按钮)，所述按钮控制升降焊接机构2的升降动作；所述升降焊接机构2其实质是一个上端与机架1铰接、下端与上模3铰接的气缸和固定在机架1上的导向机构组成。

结合上述设备，本发明提出一种冷却填料组装方法，所述的一种冷却填料组装方法包括如下主要步骤：

Step 0初始化，升降焊接机构2上行至最高点，下沉机构5上升至最高点；

Step 1工人将第一张单层产品6放置在下模4上，单层产品6通过下模4上的定位机构定位在下模4上；

Step 2工人将第二张单层产品6放置在第一张层产品6的上面，该单层产品6通过下沉机构5或机架1上的定位机构定位，使最上层的单层产品6与其下方相邻的单层产品6的焊点61一一上下对应；

Step 3工人按压按钮(下行)，升降焊接机构2使上模3缓缓下降，直至上模3的下表面的焊接头7稳稳的压在最上面一层的单层产品6上的焊点61上，使最上层的单层产品6的焊点61与其下方相邻的单层产品6焊接融合成为一个整体；

Step 4工人按压按钮(上行)，升降焊接机构2将上模3提起，至最高点时停止；

Step 5下沉机构5向下降低一个单层产品6的高度距离；

Step 6工人将第三张单层产品6放置在第二张单层产品6的上面，该单层产品6通过下沉机构5或机架1上的定位机构定位，使最上层的单层产品6与其下方相邻的单层产品6的焊点61一一对应；

Step 7重复Step 3—Step 5；