[发明专利]一种铅锌矿冶炼渣—钢渣轻质高强混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铅锌矿冶炼渣—钢渣轻质高强混凝土及其制备方法。每立方米混凝土由440～480KG水泥、65～75KG矿粉、纳米粉6～7KG、铅锌矿冶炼渣25～35KG、钢渣粉25～35KG、硅灰60～70KG、陶粒850～900KG、陶砂50～60KG、机制砂350～400KG、水170～190KG、高效减水剂13～16KG组成。首先将企业处理过的铅锌矿冶炼渣和钢渣采用球磨机—振动磨联合粉磨系统进行高效超细粉磨，粉磨至比表面积为500～600m²/kg，按照重量百分比准确称取上述各种原材料，用水将陶粒陶砂润湿后倒入搅拌机内，将各种粉料一起倒入搅拌均匀，加入水和减水剂混合物，充分搅拌均匀后倒出装模即可得到轻质高强混凝土，最终得到产品的28天抗压强度达到60～80MPa，体积密度为1800～1900kg/m³。本发明减少了水泥的用量，又充分利用了铅锌矿冶炼渣和钢渣等固废，达到利废环保的目的。

技术领域

本发明涉及一种铅锌矿冶炼渣—钢渣轻质高强混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

随着混凝土行业及现代建筑行业的高速发展，对混凝土的性能提出了更高的要求，在保证基本性能不变的前提下，高强、轻质是发展的方向之一，利用轻质高强混凝土施工可以降低建筑成本，提高经济效益。与此同时，固废资源化利用也是当今社会的研究热点，将工业固废用于制备轻质高强混凝土，即可以满足现代建筑的需要，又能达到利废环保之目的。

铅锌矿冶炼渣是企业在冶炼铅锌矿所排放的固体废弃物，长期堆放占用大量宝贵的土地资源，还会污染环境，给社会及人民生活带来巨大影响。广西河池当地存在大量铅锌矿冶炼渣，经企业前期处理后，我们再经常高效粉磨成活性微粉，用于代替部分水泥制备轻质高强混凝土，为企业的发展提供技术支持，提高企业经济效益和社会效益。

钢渣是钢铁厂炼钢产生的固体废弃物，随着广西钢铁厂的不断扩大，将来会产生更多的钢渣。钢渣目前研究较多的是利用化学方法激发钢渣活性，用于制备复合硅酸盐水泥。我们将钢渣进行高效粉磨后，制备高活性钢渣微粉，用于代替部分水泥制备轻质高强混凝土，提高钢渣的资源化利用率。

与此同时，国家相关固废处理政策和环保政策都鼓励对各种工业废渣进行建材资源化，大力推广轻质、高强的新型墙体材料，利用铅锌矿冶炼渣和钢渣制备轻质高强混凝土，即满足现代建筑业对混凝土性能的高要求，又符合国家的固废处理和环保政策，提高企业经济效益和社会效益。

目前，利用铅锌矿冶炼渣—钢渣制备轻质高强混凝土的方法未见有报道。

发明内容

本发明目的是为了解决目前铅锌矿冶炼渣、钢渣利用率不高、污染环境等问题，根据混凝土可以充分利用工业固体废弃物的特点，提供一种将铅锌矿冶炼渣和钢渣处理后替代部分水泥制备轻质高强混凝土的方法。

本发明具体步骤为：(1)将企业处理后的铅锌矿冶炼渣和钢渣分别利用球磨机—振动磨联合粉磨系统进行超细粉磨，比表面积为500～600m2/kg，激发其活性。

(2)将部分陶粒破碎成具备一定粒度梯度的陶砂，用于代替细骨料；

(3)将步骤(2)所得的陶砂和陶粒用水润湿。

(4)配料，每立方米混凝土由以下组分组成：440～480KG水泥、65～75KG矿粉、纳米粉6～7KG、铅锌矿冶炼渣25～35KG、钢渣粉25～35KG、硅灰60～70KG、陶粒850～900KG、陶砂50～60KG、机制砂350～400KG、水170～190KG、高效减水剂13～16KG。

(5)将矿粉、纳米粉和硅灰充分搅拌混合，再与步骤(1)所得到的活性铅锌矿冶炼渣微粉、钢渣微粉充分搅拌混合，保证各原料充分分散混合均匀。