[发明专利]一种X53材料氰化工艺方法有效
申请号: | 202010369979.5 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111500972B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 孙振淋;钱钰;辛玉武 | 申请(专利权)人: | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 |
主分类号: | C23C8/32 | 分类号: | C23C8/32;C21D1/18;C21D6/04 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 卫媛媛 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 x53 材料 氰化 工艺 方法 | ||
1.一种X53材料氰化工艺方法,其特征在于,所述方法包括:
对X53材料进行吹砂处理;
对X53材料进行氰化处理,所述氰化处理包括第一阶段、第二阶段和出炉空冷阶段,所述第一阶段用于对X53材料进行氰化,第二阶段用于对X53材料调整碳化物析出,所述出炉空冷阶段用于对X53材料进行加速冷却;
所述氰化处理的第一阶段最低氰化温度为(AC3对应的温度-10℃),所述氰化处理的第一阶段最高氰化温度为(最高渗碳温度-20℃);
对X53材料进行可控气氛氰化处理,氰化碳势(0.90~1.10)wt.%,氨气流量为(0.35~0.65)m3/h;
对X53材料进行采用井式氰化处理,在炉煤油滴注时,煤油滴注量为(120±20)滴/min,氨气流量为(0.35~0.65)m3/h;
所述氰化处理的第二阶段的温度为(800±20)℃,保温为(20~30)min,可控气氛碳势为(0.80~1.0)wt.%,井式氰化炉煤油滴注量为(100±10)滴/min;
所述在对X53材料进行氰化处理之后,所述方法包括:
对X53材料进行高温回火处理,高温回火处理的温度为(550℃~700℃),保温时间为(3~6)h;
在对X53材料进行高温回火处理之后,所述方法还包括:
对所述X53材料进行油淬处理,所述油淬处理的温度为(840℃~930℃),保温时间为(0.5~1)h;
在对所述X53材料进行油淬处理之后,所述方法还包括:
对所述X53材料进行冰冷处理,所述冰冷处理的冰冷温度小于-70℃,冰冷时间(2~5)h;
在对所述X53材料进行冰冷处理之后,方法还包括:
对所述X53材料进行两次低温时效处理,所述低温时效处理的温度为(230℃~270℃),每次时效处理时间(1~4)h。
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