[发明专利]一种BOX形氮化硅波导及其制备方法有效
申请号: | 202010370812.0 | 申请日: | 2020-05-06 |
公开(公告)号: | CN111522094B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 周章渝;肖寒;孙健;代天军;陈雨青;彭晓珊;王代强;张青竹;宁江华;张子砚 | 申请(专利权)人: | 贵阳学院 |
主分类号: | G02B6/122 | 分类号: | G02B6/122;G02B6/13;G02B6/136 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 张雪 |
地址: | 550005 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 box 氮化 波导 及其 制备 方法 | ||
1.一种BOX形氮化硅波导的制备方法,包括:在半导体衬底上依次形成第一包覆层、第一牺牲层以及第二牺牲层;刻蚀所述第一牺牲层和所述第二牺牲层,去除第二牺牲层,形成条形槽;其特征在于,
生长氮化硅材料,一部分生长在所述条形槽内,一部分覆盖在所述第一牺牲层上,然后进行表面平坦化,形成BOX氮化硅槽;
生长第二包覆层,一部分填充满所述BOX氮化硅槽,一部分覆盖在所述第一牺牲层上,然后进行表面平坦化,形成光滑表面;
生长氮化硅材料,覆盖所述光滑表面;
刻蚀BOX氮化硅槽外的氮化硅材料,形成BOX氮化硅波导,然后刻蚀第一牺牲层;
在所述第一包覆层和所述BOX氮化硅波导上生长第三包覆层。
2.根据权利要求1所述的BOX形氮化硅波导的制备方法,其特征在于,所述半导体衬底为硅衬底。
3.根据权利要求1所述的BOX形氮化硅波导的制备方法,其特征在于,所述第一包覆层的厚度为2-3μm。
4.根据权利要求1所述的BOX形氮化硅波导的制备方法,其特征在于,所述第一牺牲层为αSi,所述第二牺牲层为光刻胶。
5.根据权利要求1所述的BOX形氮化硅波导的制备方法,其特征在于,所述第一牺牲层的厚度为100nm-2μm,所述第二牺牲层的厚度为3-5μm。
6.根据权利要求1所述的BOX形氮化硅波导的制备方法,其特征在于,所述第一包覆层、所述第二包覆层和所述第三包覆层包括二氧化硅。
7.根据权利要求1所述的BOX形氮化硅波导的制备方法,其特征在于,所述第三包覆层的厚度为4-10μm。
8.根据权利要求1所述的BOX形氮化硅波导的制备方法,其特征在于,形成条形槽后,所述条形槽通过氢退火和热氧化处理工艺。
9.根据权利要求1所述的BOX形氮化硅波导的制备方法,其特征在于,所述生长的方法包括物理气相沉积和化学气相沉积;所述刻蚀包括光刻、离子束刻蚀、湿法腐蚀刻蚀;所述表面平坦化采用化学机械平坦化工艺。
10.一种BOX形氮化硅波导,其特征在于,包括:
位于半导体衬底上的第一包覆层;
和位于所述第一包覆层之上的BOX氮化硅波导;和位于所述BOX氮化硅波导内部的第二包覆层;
和位于所述第一包覆层之上和包覆所述BOX氮化硅波导的第三包覆层;
所述第一包覆层、所述第二包覆层和所述第三包覆层包括二氧化硅;
所述半导体衬底为硅衬底;
所述第一包覆层的厚度为100nm-2μm;所述第三包覆层的厚度为4-10μm。
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