[发明专利]一种高炉主铁沟永久层用浇注料

权利要求书

1.一种高炉主铁沟永久层用浇注料，其特征是，其化学成分的重量百分比为：Al₂O₃：46～56％，SiO₂：25～35％，CaO：2～4％，SiC：15～20％，C：1～2％，亚磷酸酯0.5～1.0％，各成分的重量百分比之和为100％。

2.如权利要求1所述的高炉主铁沟永久层用浇注料，其特征是，所述浇注料由处理过的用后主铁沟工作层用浇注料、刚玉、碳化硅、纯铝酸钙水泥、微珠、碳黑、亚磷酸酯这些原料按权利要求1成分配制。

3.如权利要求2所述的高炉主铁沟永久层用浇注料，其特征是，所述浇注料的原料组分的重量百分比为：处理过的用后主铁沟工作层用浇注料50～59％，刚玉15～20％，碳化硅15～25％，纯铝酸钙水泥3～5％，微珠2～4％，碳黑1.0～2.0％，亚磷酸酯0.5～1.0％，各原料组分的重量百分比之和为100％。

4.如权利要求2所述的高炉主铁沟永久层用浇注料，其特征是，所述处理过的用后主铁沟工作层用浇注料化学成分的重量百分比为：Al₂O₃≥70％，SiC与C的重量百分比之和的总含量≥20％，各成分的重量百分比之和为100％。

5.如权利要求2所述的高炉主铁沟永久层用浇注料，其特征是，所述处理过的用后主铁沟工作层用浇注料的粒径为3.0～5.0mm。

6.如权利要求2所述的高炉主铁沟永久层用浇注料，其特征是，所述微珠的粒径≤10μm。

7.一种高炉主铁沟永久层的制备方法，其特征是，采用权利要求1所述浇注料，所述的方法包括以下步骤：

1)将高炉主铁沟钢壳清理干净；

2)安装高炉主铁沟永久层浇注模板；

3)配置浇注料浆，在浇注料中加水并搅拌，加水量占浇注料质量比例为5～6％，搅拌时间6～8分钟，搅拌均匀后得到的浇注料浆；

4)浇注高炉主铁沟永久层，将浇注料浆浇入高炉主铁沟钢壳表面，控制永久层厚度为200～350mm，浇注结束养护18～24h后脱模；

5)对高炉主铁沟永久层进行烘烤。

8.如权利要求7所述的一种高炉主铁沟永久层的制备方法，其特征是，浇注料制作的高炉主铁沟永久层在110℃*24h条件下的耐压强度≥40MPa；高炉主铁沟永久层在550℃的导热系数为0.25-0.35W/m·k。