[发明专利]一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置及调节控制方法

权利要求书

1.一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置，其特征在于，包括烟气脱硝测量系统、供氨控制系统和DCS控制系统，所述烟气脱硝测量系统包括烟气取样器和烟气浓度分析仪，所述供氨控制系统包括供氨调门和供氨流量计，烟气脱硝测量系统和供氨控制系统均与DCS控制系统连接，烟气取样器位于与脱硝塔相连接的排烟管道内，烟气取样器的数量有两个并分别安装在排烟管道前端的脱硝前端测点1和排烟管道尾端的脱硝后端测点2中，所述供氨调门位于排烟管道前端的脱硝前端测点3处，所述供氨调门与排烟管道前端之间的供氨母管上还设有供氨流量计。

2.根据权利要求1所述的一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置，其特征在于，所述烟气取样器包括依次相连接的取样探头、取样电磁阀、除水过滤器和取样泵；取样探头为伸入到排烟管道内部的吸附烟气的物理实体。

3.根据权利要求2所述的一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置，其特征在于，所述烟气取样器还包括冷凝器，冷凝器设置在除水过滤器和取样泵之间。

4.根据权利要求3所述的一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置，其特征在于，所述烟气取样器中还包括保护装置，所述保护装置包括第一保护过滤器、第二保护过滤器和零标电磁阀，第一保护过滤器设置在冷凝器和取样泵之间；零标电磁阀与冷凝器相连接，第二保护过滤器连接在冷凝器和取样泵之间。

5.根据权利要求4所述的一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置，其特征在于，所述烟气取样器还包括蠕动泵组和储水罐，蠕动泵组中包括多个蠕动泵，除水过滤器和冷凝器均与蠕动泵组的输入端相连接，蠕动泵组的输出端与储水罐相连接。

6.根据权利要求1-5中任意一条权利要求所述的一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置的调节控制方法，其特征在于，烟气通过烟气取样器后送入烟气浓度分析仪，对脱硝入口及脱硝出口的烟气浓度进行测量，并将测量数据传入DCS系统；供氨调门通过接受DCS传入控制指令，来进行调整；供氨调门开度的大小可直接调整进入脱硝系统的供氨量；供氨流量计串联在供氨调门后，采用电磁流量计，可以直接测量通过供氨管路的氨流量，并将测量数值送入DCS系统；DCS控制系统接收来自烟气脱硝测量系统传来的烟气中氮氧化物的浓度，含氧量，氨逃逸数值、DCS控制系统接收供氨控制系统传来的供氨调门开度反馈信号，供氨流量计测量的供氨流量信号、DCS控制系统接收DCS控制系统内机组负荷信号。

7.根据权利要求6所述的一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置的调节控制方法，其特征在于，1)当机组负荷变化时，负荷变化速度很快，脱硝入口烟气NOx浓度增加快，导致机组负荷变化时NOx容易超过标准值，在电网调度发生升降负荷动作时，通过预测控制启动逻辑判断负荷变化的幅度，在氨气空气混合调门指令后增加变负荷时的前馈，前馈量的大小是根据机组负荷变化的分段函数，前馈量上限为10％；机组负荷变化幅度越大，前馈增加的量也越大；2)机组运行时，当机组实发功率在低负荷段(150MW)左右时，脱硝效率偏低，在氨气空气混合调门调节逻辑中设置低负荷开度时的阀门最小开度5％，并降低调节下限。

8.根据权利要求2所述的一种应用于火电厂的烟气脱硝测量装置，其特征在于，所述取样探头包括两个尾端连接的分流管路，分流管路连接处位于排烟管道外部，分流管路前端伸入排烟管道内，在每个分流管路位于排烟管道内的一段上设有三组通路，每组通路具有四个取样孔。