[发明专利]一种硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的制备方法有效
申请号: | 202010371578.3 | 申请日: | 2020-05-06 |
公开(公告)号: | CN111362731B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 时历杰;王敏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院青海盐湖研究所 |
主分类号: | C05D1/02 | 分类号: | C05D1/02;C01D3/08;C01D3/14;C01D5/00;B03D1/018;B03D101/02;B03D103/02 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 810000*** | 国省代码: | 青海;63 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸钾 氯化钾 制备 方法 | ||
1.一种硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的制备方法,其特征在于包括:
(1)以阴离子型浮选剂对硫酸盐型钾混盐矿进行浮选处理,获得钾硫混盐精矿和氯化物型尾矿,其中所述钾硫混盐精矿包括按照质量百分比计算的如下组分:NaCl 1.0~2.5wt%、KCl 23~28 wt%、K2SO4 3~11 wt%、MgSO4 42~47 wt%、MgCl2 0~1.5 wt%,所述氯化物型尾矿包括按照质量百分比计算的如下组分:NaCl 16~76 wt %、KCl 6.5~11.0 wt%、K2SO40.2~0.7 wt%、MgSO4 2.0~5.5 wt%、MgCl2 4.0~32.5 wt%;
(2)使热溶剂与所述氯化物型尾矿接触,并于75~100 ℃下进行选择性热溶处理,之后对所获混合物进行固液分离,获得高温富钾饱和液、氯化钠和硫镁矾,其中所述热溶剂由富含MgCl2的物质与淡水混合制得,所述高温富钾饱和液包括按照质量百分比计算的如下组分:NaCl 1.2~1.4 wt%、KCl 4~5 wt%、MgSO4 1.0~1.4 wt%、MgCl2 29~31 wt%;
(3)在补充淡水的同时,对步骤(2)所获高温富钾饱和液进行阶梯式密闭冷却结晶处理制得粗氯化钾和低温钾饱和液;其中所述低温钾饱和液包括按照质量百分比计算的如下组分:NaCl 0.8~0.9 wt%、KCl 2.2~2.7 wt%、MgSO4 0.7~1.0 wt%、MgCl2 23~26 wt%,所述粗氯化钾中氯化钾的含量为85~90 wt%;
(4)对所述低温钾饱和液于进行蒸发处理获得极低钠光卤石,之后对所获极低钠光卤石进行淡水分解处理,获得粗氯化钾和低温光卤石饱和液;其中所述低温光卤石饱和液包括按照质量百分比计算的如下组分:NaCl 1.5~2.0 wt%、KCl 2.5~3.5 wt%、MgSO4 0.5~1.0wt%、MgCl2 25~26 wt%,所述粗氯化钾中氯化钾的含量为90~92 wt%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述阴离子型浮选剂选自烷基磺酸盐类阴离子型捕收剂和/或烷基硫酸盐类阴离子型捕收剂。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述浮选处理使用的浮选介质为氯化钠、软钾镁矾、氯化钾与泻利盐的共饱溶液。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述热溶剂的制备方法包括:将富含MgCl2的物质与淡水混合并预热至40~50 ℃,获得热溶剂,其中所述热溶剂中MgCl2的浓度为25~30 wt%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述热溶剂与氯化物型尾矿的质量比为1.3:1~1.5:1。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述高温富钾饱和液中氯化钠与氯化钾的质量比为0.25:1~0.30:1。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述富含MgCl2的物质选自老卤水、水氯镁石、低温光卤石饱和液中的任意一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)具体包括:在补充淡水的同时,对步骤(2)所获高温富钾饱和液进行阶梯式密闭冷却结晶,之后固液分离处理,获得粗氯化钾和低温钾饱和液。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院青海盐湖研究所,未经中国科学院青海盐湖研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010371578.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。