[发明专利]显示面板及其制作方法

说明书

本申请公开了一种显示面板及其制作方法，所述显示面板包括：电晶体基板；彩膜层，设置于所述电晶体基板上，所述彩膜层包括多个色阻块；平坦层，设置于所述电晶体基板上，并覆盖所述多个色阻块；像素定义层，设置于所述平坦层上；沟槽，对应设置于相邻的两个所述色阻块之间，且所述沟槽包括贯穿所述像素定义层的第一槽体，以及贯穿部分所述平坦层的第二槽体；以及反射阴极层，覆盖所述像素定义层，并填充于所述沟槽内；相比于现有技术，本申请防止了光线照射至相邻或其他不需要发光的色阻块内，进而避免了漏光现象的产生，提高了显示面板的发光效率。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

有机电致发光显示装置(Organic Light-Emitting Display，简称为OLED)相对于液晶显示装置具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点，被认为是下一代显示技术，其中的自发光元件，即OLED器件主要由依次远离基板设置的阳极层、有机材料功能层(通常包括电子传输层、发光层以及空穴传输层等功能层)以及阴极层构成，根据发光方向的不同，OLED器件可分为底发光型(即相对于基板向下发光)和顶发光型(即相对于基板向上发光)两种类型。

目前的底发光型OLED器件中，光线需要通过平坦层和彩膜层，由于平坦层一般是高穿透有机材料，光线传播的多向性，将导致光线照射到不需要发光的区域，从而引起漏光，导致光效率降低。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板及其制作方法，能够防止显示面板内发出的光线照射至其他的像素区内，进而避免了漏光现象的发生，以及光效率降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种显示面板，包括：

电晶体基板；

彩膜层，设置于所述电晶体基板上，所述彩膜层包括多个色阻块；

平坦层，设置于所述电晶体基板上，并覆盖所述多个色阻块；

像素定义层，设置于所述平坦层上；

沟槽，对应设置于相邻的两个所述色阻块之间，且所述沟槽包括贯穿所述像素定义层的第一槽体，以及贯穿部分所述平坦层的第二槽体；以及

反射阴极层，覆盖所述像素定义层，并填充于所述沟槽内。

在本申请的一种实施例中，所述反射阴极层的材料包括银或铝。

在本申请的一种实施例中，所述第一槽体的内径大于或等于所述第二槽体的内径。

在本申请的一种实施例中，所述第二槽体的深度占所述平坦层厚度的10％至90％。

在本申请的一种实施例中，所述第二槽体的内径小于或等于相邻的两个所述色阻块之间的间距。

在本申请的一种实施例中，所述沟槽在所述彩膜层上的投影连续或不连续地包围所述多个色阻块中的每一者。

在本申请的一种实施例中，所述像素定义层形成有与所述多个色阻块一一对应的多个像素区，且所述多个像素区中的每一者内皆设置有有机发光层，所述有机发光层与所述反射阴极层电性连接。

在本申请的一种实施例中，所述显示面板还包括设置于所述平坦层和所述像素定义层之间的多个阳极，所述多个阳极与所述多个像素区一一对应，且每个所述像素区暴露其对应阳极的上表面，所述有机发光层设置于其对应的阳极上。

在本申请的一种实施例中，所述多个色阻块中的每一者皆独立的选自以下之一：红色色阻块、绿色色阻块、蓝色色阻块以及白色色阻块。

根据本申请的上述目的，提供一种显示面板的制作方法，所述方法包括：

S10、制备彩膜层于电晶体基板上，且所述彩膜层包括多个色阻块；