[发明专利]不锈钢特厚板制造方法

权利要求书

1.一种不锈钢特厚板制造方法，其特征在于，所述不锈钢特厚板制造方法包括真空焊接复合步骤、加热保温步骤、轧制步骤，其中：

所述不锈钢特厚板是厚度大于50mm的不锈钢钢板，其原料是304或316奥氏体不锈钢；

在真空焊接复合步骤中，将熔炼后浇铸得到的要复合的多块不锈钢连铸坯的复合面铣平；将复合面铣平的多块不锈钢连铸坯放入真空室进行抽真空操作，真空度控制为小于2Mbar，在真空条件下进行复合面四边部的焊接复合，形成不锈钢复合连铸坯；

在加热保温步骤中，不锈钢复合连铸坯放入加热炉随炉加热，加热目标温度设定为1250～1280℃，加热速度控制为30～50℃/h；达到目标温度后，将不锈钢复合连铸坯进行保温，保温时间控制为大于5h；

在轧制步骤中，将保温后的不锈钢复合连铸坯输送至大轧机轧制为不锈钢特厚板，其中，轧制的前三道次压下量分别控制为7.3％～10％、7.8％～10％和6.4％～10％，轧制的第四道次压下量控制为大于20％，轧制的其他道次压下量控制为10～15％，轧制的最后一道次之前进行控温操作，将终轧温度控制为950～1050℃；

在轧制步骤之后还包括退火处理步骤，在退火处理步骤中，将不锈钢特厚板放入退火炉随炉加热，加热目标温度设定为1000～1050℃，加热速度控制为50℃/h，达到目标温度后，将不锈钢特厚板进行保温，保温时间控制为大于等于120min，保温结束后，将不锈钢特厚板输送至淬火机进行冷却；

在退火处理步骤之后还包括酸洗处理步骤，在酸洗处理步骤中，对不锈钢特厚板进行表面酸洗。

2.根据权利要求1所述的不锈钢特厚板制造方法，其特征在于：

采用三块不锈钢连铸坯进行复合轧制，复合后的不锈钢连铸坯厚度为550mm，轧制不锈钢钢板的最终厚度为150mm；

在加热保温步骤中，加热目标温度设定为1260℃，加热速度控制为40℃/h，保温时间控制为8h；

在轧制步骤中，进行六道次轧制，第一到第六道次的压下量分别设定为7.3％、7.8％、6.4％、26.2％、14.3％、10.7％，在第六道次轧制前进行控温，将终轧温度控制为980℃；

在退火处理步骤中，保温时间控制为150min。

3.根据权利要求1所述的不锈钢特厚板制造方法，其特征在于：

采用两块不锈钢连铸坯进行复合轧制，复合后的不锈钢连铸坯厚度为370mm，轧制不锈钢钢板的最终厚度为80mm；

在加热保温步骤中，加热目标温度设定为1250℃，加热速度控制为50℃/h，保温时间控制为6h；

在轧制步骤中，进行七道次轧制，第一到第七道次的压下量分别设定为7.3％、7.8％、6.4％、26.2％、14.3％、10.7％、5.7％，在第七道次轧制前进行控温，将终轧温度控制为1018℃；

在退火处理步骤中，保温时间控制为120min。