[发明专利]一种早强耐腐蚀C80轻质高强混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种早强耐腐蚀C80轻质高强混凝土，各组分及其含量包括：铝酸盐水泥450‑600kg/m³，复合矿物掺合料550‑900kg/m³，砂250‑450kg/m³，复合增强材料0.6‑1kg/m³，外加剂20‑25kg/m³，水180‑220kg/m³，其中复合矿物掺合料由微硅灰、矿粉和玻璃微珠复合而成。本发明所述早强耐腐蚀C80轻质高强混凝土，在有效兼顾轻质、高强性能的基础上，可进一步表现出良好的流动性、耐腐蚀性能和耐久性能，且涉及的制备方法简单，操作方便，适合推广应用。

技术领域

本发明属于特种混凝土技术领域，具体涉及一种早强耐腐蚀C80轻质高强混凝土及其制备方法。

背景技术

轻质高强混凝土是利用人造高强轻粗骨料(即高强陶粒)或天然轻质高强骨料代替普通骨料配制而成的干表观密度不大于1950kg/m³、强度等级为LC30以上的结构用轻质混凝土。与普通混凝土相比具有质量轻、抗震性能好、耐火性能好、耐久性能好以及隔热保温等优点。同时，由于生产轻骨料和配制轻骨料混凝土的时候，利用了大量的粉煤灰、硅灰等工业固体废弃物，具有重要的经济和环境效益。在目前建筑行业的快速发展中，随着建筑物层数不断增多、结构跨度不断增大以及建筑物环境的恶化，高强度、低密度、优异耐久性的混凝土需求被不断提出，但自重偏高的高性能混凝土占建筑物总荷载比重很大，因此进一步减少混凝土自重显得尤为重要。

目前，陶粒是轻质混凝土集料的主要选择，但对于强度要求更高的C80轻质混凝土而言，普通陶粒很难满足混凝土抗压强度的要求，且陶粒的筒压强度越高对应的密度等级越大，无法兼顾轻质高强性能；此外，陶粒的筒压强度上限过低，与水化产物的界面粘结力较弱，限制其在高强轻质混凝土中的有效应用；同时，陶粒等细集料与水泥砂浆的密度相差较大，造成陶粒等轻质材料极易上浮，产生分层离析现象，影响混凝土拌合物的均匀型，进而影响所得混凝土制品的表观及力学性能。

此外，根据环境部公布的全国环境质量状况报告的相关数据，我国酸雨面积达到10％以上，多数集中在城市。轻质混凝土大多应用于外墙、屋顶等暴露性结构中，而常规的外层涂料耐酸性较差，且常规的硅酸盐水泥配制的混凝土耐硫酸盐侵蚀、耐酸侵蚀性能较差；因此，如何进一步配制出具有良好耐腐蚀性能的轻质高强混凝土显的尤为重要。

发明内容

本发明的主要目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种早强耐腐蚀C80轻质高强混凝土，它在有效兼顾轻质、高强性能的基础上，可进一步表现出良好的流动性、耐腐蚀性能和耐久性能等，且涉及的制备方法简单，操作方便，适合推广应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种早强耐腐蚀C80轻质高强混凝土，各组分及其含量包括：铝酸盐水泥450-600kg/m³，复合矿物掺合料550-900kg/m³，砂250-450kg/m³，复合增强材料0.6-1kg/m³，外加剂20-25kg/m³，水180-220kg/m³，其中复合矿物掺合料由微硅灰、矿粉和玻璃微珠复合而成。

上述方案中，所述复合矿物掺合料中各组分及其含量为：微硅灰200-350kg/m³，矿粉200-300kg/m³，玻璃微珠150-250kg/m³。

上述方案中，所述复合增强材料由苯甲酸改性玄武岩纤维和碳酸钙晶须按70-85:15-30的质量比混合而成。

上述方案中，所述苯甲酸改性玄武岩纤维的抗拉强度为2500MPa以上；碳酸钙晶须的直径为120-140nm，长径比为20-25。

上述方案中，所述苯甲酸改性玄武岩纤维的制备方法包括如下步骤：