[发明专利]一种CO2

权利要求书

1.一种CO₂加氢催化剂，包括载体和负载在所述载体上的活性组分a，所述载体为表面具有一个大孔、内部具有中空结构的微球，所述大孔与所述中空结构贯通形成一端开口的空腔；所述活性组分a为金属Fe或其氧化物、碳化物、氮化物中的一种或多种；所述载体含有耐热无机氧化物b和助剂c，所述耐热无机氧化物b为选自氧化铝、氧化硅、氧化锰、氧化钛、氧化锆、氧化铜、氧化锌、氧化镧和氧化铈中的一种或几种，所述助剂c为选自第IA族和/或IIA族的一种或几种；以催化剂重量为基准并以氧化物计的各组分重量含量满足W_a：W_b：W_c＝(50～90)：(5～50)：(0.1～5)，其中W_a表示活性组分a的重量百分含量，W_b表示助剂耐热无机氧化物b重量百分含量，W_c表示助剂c的重量百分含量。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，以催化剂重量为基准并以氧化物计的各组分重量含量满足W_a：W_b：W_c＝(55～90)：(10～45)：(0.5～4)。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其中，所述催化剂的尺寸为60μm～300μm，优选为80μm～260μm，空腔尺寸为10μm～100μm，优选为20μm～80μm。

4.一种加氢催化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将活性组分a的可溶性盐或胶体颗粒、耐热无机氧化物b的可溶性盐或胶体颗粒均匀分散到溶剂中，用沉淀剂进行沉淀，得到催化剂前驱体；

(2)将步骤(1)得到的催化剂前驱体与造孔剂和/或爆破剂混合制浆，得到浆液；

(3)将步骤(2)得到的浆液进行喷雾干燥成型；

所述活性组分a为金属Fe或其氧化物、碳化物、氮化物中的一种或多种；

所述载体含有耐热无机氧化物b和助剂c，所述耐热无机氧化物b为选自氧化铝、氧化硅、氧化锰、氧化钛、氧化锆、氧化铜、氧化锌、氧化镧和氧化铈中的一种或几种，所述助剂c为选自第IA族和/或IIA族的一种或几种；

其中，在步骤(1)之中和/或步骤(2)之中和/或步骤(3)之后还包括引入助剂c的操作。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述可溶性盐选自无机盐和有机物中的一种或多种，所述无机盐选自氯化物、硝酸盐、醋酸盐、硫酸盐中的一种或多种，所述有机物选自金属醇盐。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述造孔剂选自淀粉、合成纤维素、聚合醇、表面活性剂中的一种或几种；所述合成纤维素为羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟基纤维脂肪醇中的一种或几种；聚合醇为聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯醇中的一种或几种；所述表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚、脂肪醇酰胺及其衍生物、分子量为200-20000的丙烯酸共聚物和顺丁烯酸共聚物中的一种或几种。

7.根据权利要求4所述的方法，其中，所述爆破剂选自硝酸、硝酸盐、苦味酸、三硝基甲苯(TNT)、硝化甘油、硝化棉中的一种或几种。

8.根据权利要求4所述的方法，其中，造孔剂的用量为催化剂前驱体氧化物干基的1.0-200.0％，爆破剂的用量为催化剂前驱体氧化物干基的0.5-200.0％。

9.根据权利要求4所述的方法，其中，所述喷雾干燥进风温度为400～800℃，优选为420～600℃；出风温度为70～300℃，优选为90～280℃。

10.根据权利要求4所述的方法，其中，所述方法步骤(3)之后还包括焙烧处理，所述焙烧处理的条件包括：焙烧温度为300～900℃，优选为350～700℃，焙烧时间为1～24h，优选为2～16h。

11.根据权利要求4所述的方法，其中，所述溶剂选自水、有机溶剂或者水与有机溶剂的混合物。