[发明专利]一种铝箔胶带用离型剂乳液制备方法

说明书

一种铝箔胶带用离型剂乳液制备方法，属于离型剂制备领域。本发明解决的主要问题是现有离型剂是将活性成分溶于有毒的有机溶剂中混合均匀，该方法制成的离型剂长时间放置后极易分层或析出，这对离型剂的使用效果会大打折扣，给离型剂的存储、运输都带来巨大的难度和较高的成本，且会严重损害环境与操作工健康。本发明利用氧化聚乙烯蜡、石蜡、松香融化混匀后，先皂化后乳化，提高乳液稳定性，提供一种无毒、难挥发、生产简单且不易分层的铝箔胶带用离型剂乳液制备方法。

技术领域

一种铝箔胶带用离型剂乳液制备方法，属于离型剂制备领域。

背景技术

离型剂是为防止铝箔胶带之间互相粘连严重难以剥离而在铝箔胶带的粘合剂或压敏胶中添加的一种剥离助剂，需要在保证不影响胶带本身的粘结力情况下，使胶带获得适中的剥离力。

现有离型剂是将活性成分溶于有机溶剂中如：甲苯、环己酮等混合均匀，该方法制成的离型剂长时间放置后极易分层或析出，这对离型剂的使用效果会大打折扣，给离型剂的存储、运输都带来巨大的难度和较高的成本；同时其所用的有机溶剂都带有剧毒性质，在生产过程中对环境的污染及操作工健康的危害极大；该类离型剂下游使用客户，使用时需要高温烘干脱除溶剂，对环境及操作工的健康又一次带来较高的危害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种制备简单、防潮、绝缘、不易分层又具备较高剥离强度而不影响粘结性能的环保铝箔胶带用离型剂乳液。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝箔胶带用离型剂乳液制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)氧化聚乙烯蜡、石蜡、松香按重量份比6~8：15：6~8升温至融化后搅拌均匀；

2)加入重量份1~2浓度为28%的氨水搅拌均匀进行皂化反应；

3)皂化反应后加入重量份3~5的复合乳化剂搅拌均匀；

4) 步骤3）所得混合液保温120~140℃搅拌状态下加入重量份为63.5~70的去离子水搅拌均匀进行乳化反应，得最终成品离型剂乳液。

氧化聚乙烯蜡具有偶联性，可以将无机材料（铝箔）与有机材料（石蜡、松香、压敏胶等）界面偶联起来，从而增加黏结强度；石蜡具有良好的防潮和绝缘性能，能提高铝箔胶带防潮和绝缘性能；松香能增强压敏胶的剥离强度，但不影响粘结性能；本乳液生产工艺采用了先皂化反应后乳化，其特点是生成的乳液具有很好的稳定性，很长时间放置不会破乳。

优选的，所述的氧化聚乙烯蜡、石蜡、松香按重量份比7：15：7。

优选的，所述的氧化聚乙烯蜡、石蜡、松香在100~140℃下保温融化。温度过低则可能会有氧化聚乙烯蜡没有融化而搅拌不均匀，进一步导致后续反应不充分；温度过高则会使混合溶液挥发或氧化分解，导致环境污染或影响操作人员身体健康，或可能导致最终产品颜色变深。

优选的，所述的氨水重量份为1.5。氨水含量需满足皂化反应用量，多加入一定氨水可以保证满足皂化反应，而多余氨水将会在步骤一混合液余温下挥发而不影响最终产品。

优选的，所述的复合乳化剂重量份为4。如果过多则会使最终的乳液变稀，降低离型剂的粘结强度过少则有可能乳化不充分。

优选的，所述的复合乳化剂在步骤2）所得液体保温100～140℃下加入。

优选的，所述的去离子水升温至90~100℃后加入混合液。

优选的，步骤4)所述的去离子水加入速度是每分钟加入去离子水总重量的20%。

控制去离子水的温度或加入速度一方面可以防止混合液突然地温度降低而凝固，导致搅拌速度下降而影响乳化反应的充分，另一方面防止温度过高或加入速度过快乳液有可能会破乳。