[发明专利]一种高粘合耐高温的水性电化铝背胶树脂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高粘合耐高温的水性电化铝背胶树脂及其制备方法，水性电化铝背胶树脂组成成分按质量分数计为如下：丙烯腈20‑30份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯25‑35份、丙烯酸羟丙酯35‑55份、乳化剂4‑8份、去离子水15‑24份、引发剂0.1‑0.4份，平衡结合硬单体玻璃化温度较高、粘聚力、耐溶剂性、自增稠性和丙烯酸羟丙酯更强亲水性、持粘性、剥离强度的特点，采用预乳化工艺，先制备种子预乳液，再通过升温滴加乳液和引发剂聚合交联胶束，增大自由基浓度和支链产物，保证体系的分散、传热和传质性能提高体系稳定性，充分乳化减少爆聚和凝胶现象，水性电化铝背胶树脂耐热稳定性能和粘合固化性能提高，改善电化铝烫印性能、持粘性、剥离强度、拓宽适用基材范围。

技术领域

本发明涉及一种高粘合耐高温的水性电化铝背胶树脂及其制备方法，属于水性电化铝背胶树脂技术领域。

背景技术

水性电化铝背胶树脂是一种适合烫印过塑PP、PVC、PET、亚克力、ABS、PC等塑料薄膜及多种制品、各类表面较平滑的UV油墨光油纸品、皮革和合成革等基材的水性背胶，较传统油性背胶具有更好的烫印效果，且满足包装、医药化妆品等行业对有机溶剂残留的环保要求。电化铝烫印时借助移动压力和温度，使印刷品与烫印箔在短时间内相互受压、达到烫印保护印刷品或包装标识目的，水性电化铝背胶在烫印时与与印刷品基材基础，预热后起到良好的粘结作用，直接影响了烫印效果。现有技术中的水性电化铝背胶树脂主要以丙烯酸系树脂为主要原料经添加剂树脂化学改性共混制得，耐热稳定性能和粘合固化性能不佳，影响电化铝烫印性能、持粘性、剥离强度和适用基材范围。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高粘合耐高温的水性电化铝背胶树脂及其制备方法，充分乳化减少爆聚和凝胶现象，水性电化铝背胶树脂耐热稳定性能和粘合固化性能提高，改善电化铝烫印性能、持粘性、剥离强度、拓宽适用基材范围。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种高粘合耐高温的水性电化铝背胶树脂，其中，其组成成分按质量分数计为如下：丙烯腈20-30份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯25-35份、丙烯酸羟丙酯35-55份、乳化剂4-8份、去离子水15-24份、引发剂0.1-0.4份；

所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯十二烷基苯基醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚中的任意一种或几种混合；所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸镍或亚硫酸氢铵中的任意一种或几种混合；

所述水性电化铝背胶树脂中海报质量分数为5-10份固化剂，所述固化剂为硅酸钠与二氧化硅、氧化锌、偏硼酸盐、氮化硅中的任意一种或多种混合。

一种高粘合耐高温的水性电化铝背胶树脂的制备方法，其中，其制备方法如下：

(1)按质量分数计将20-30份丙烯腈、25-35份甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、35-55份丙烯酸羟丙酯、4-8份乳化剂、9-16份去离子水加入搅拌釜中，在200-250r/min下搅拌混合30-60min，乳化呈种子预乳液；

(2)在氮气气氛下，在聚合釜中加入质量比占种子预乳液总量10％的种子预乳液、质量分数为6-8份的去离子水、和质量分数为0.03-0.2份的引发剂，升温至60-75℃并恒温，回流反应30-40min，升温至80-85℃滴加剩余种子预乳液和质量分数为0.07-0.2份的引发剂，剩余种子预乳液和引发剂时速率先慢后快，滴加时间为1-2h，继续反应2-2.5h，降温至40-45℃保温20-30min，冷却即得水性电化铝背胶树脂。

上述一种高粘合耐高温的水性电化铝背胶树脂的制备方法，其中，步骤(2)继续反应过程中还添加质量分数为5-10份的固化剂，所述固化剂为硅酸钠与二氧化硅、氧化锌、偏硼酸盐、氮化硅中的任意一种或多种混合，继续反应时搅拌速率为310-360r/min。

本发明的有益效果为：