[发明专利]基于加强致裂装药和单面切缝装药立井直孔渐进掏槽方法

说明书

本发明公开一种基于加强致裂装药和单面切缝装药立井直孔渐进掏槽方法，钻孔：垂直于工作面钻出中心掏槽孔，所述中心掏槽孔位于工作面中心，以所述中心掏槽孔为中心由内向外依次钻出一圈掏槽孔、二圈掏槽孔、三圈辅助孔、四圈辅助孔、周边孔；所述周边孔位于工作面开挖轮廓；装药：所述中心掏槽孔从孔底端到孔口端依次装填三段加强致裂装药、间隔炮泥、二段加强致裂装药、间隔炮泥、一段加强致裂装药和封堵炮泥；爆破：按照爆破段别依次起爆：一段爆破、二段爆破、三段爆破、四段爆破、五段爆破、六段爆破。本发明能获得较大槽腔体积，为后续爆破增加自由面、降低夹制作用，提高炮孔利用率，降低钻孔难度。

技术领域

本发明涉及爆破技术领域，特别是涉及一种基于加强致裂装药和单面切缝装药立井直孔渐进掏槽方法。

背景技术

在立井爆破开挖中掏槽爆破是决定整体破岩效果及进尺大小的关键。合理的掏槽方法有利于岩体爆破成腔，为后续爆破提供较大自由面，以达到良好的爆破效果。目前常用的是立井锥形掏槽爆破方法，该方法采用二阶锥形掏槽孔，内圈一阶锥形掏槽孔起爆时间优于外圈二阶锥形掏槽孔。但在硬岩中使用传统立井锥形掏槽方法时，存在以下几方面问题：1)锥形掏槽孔具有一定倾斜角度，倾斜孔的钻孔难度较大；2)自由面单一，仅有工作面这一较大的自由面；3)岩石块体之间存在夹制作用，且随着炮孔深度增加夹制作用会显著增强；4)硬岩本身强度较高，爆破致裂范围受限。上述原因使得在硬岩深孔立井掏槽爆破时，难以将槽腔岩体充分破碎并抛掷出来，造成爆后掏槽腔体体积较小，后续爆破时自由面小、夹制作用大，进而导致炮孔利用率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于加强致裂装药和单面切缝装药立井直孔渐进掏槽方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效提高脑电信号的采集精度，便于移动和携带能获得较大槽腔体积，为后续爆破增加自由面、降低夹制作用，提高炮孔利用率，降低钻孔难度。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种基于加强致裂装药和单面切缝装药立井直孔渐进掏槽方法，包括如下步骤：

钻孔：垂直于工作面钻出中心掏槽孔，所述中心掏槽孔位于工作面中心，以所述中心掏槽孔为中心由内向外依次钻出一圈掏槽孔、二圈掏槽孔、三圈辅助孔、四圈辅助孔、周边孔；所述周边孔位于工作面开挖轮廓，所述中心掏槽孔、一圈掏槽孔和二圈掏槽孔深度比三圈辅助孔、四圈辅助孔和周边孔超出180-220mm；

装药：所述中心掏槽孔从孔底端到孔口端依次装填三段加强致裂装药、间隔炮泥、二段加强致裂装药、间隔炮泥、一段加强致裂装药和封堵炮泥；所述一圈掏槽孔从孔底端到孔口端依次装填三段单面切缝装药、间隔炮泥、二段单面切缝装药、间隔炮泥、二段单面切缝装药和封堵炮泥；所述二圈掏槽孔从孔底端到孔口端依次装填三段单面切缝装药、间隔炮泥、三段单面切缝装药、间隔炮泥、三段单面切缝装药和封堵炮泥；所述三圈辅助孔内装填四段普通装药和封堵炮泥；所述四圈辅助孔内装填五段普通装药和封堵炮泥，所述周边孔从孔底端到孔口端依次装填水泡泥、六段普通装药和封堵炮泥；

爆破：按照爆破段别依次起爆：一段爆破：引爆所述中心掏槽孔内的一段加强致裂装药；二段爆破：同时引爆所述中心掏槽孔内的二段加强致裂装药和所述一圈掏槽孔内的二段单面切缝装药；三段爆破：同时引爆所述中心掏槽孔内的三段加强致裂装药、所述一圈掏槽孔内的三段单面切缝装药和所述二圈掏槽孔内的三段单面切缝装药；三段爆破：同时引爆所述中心掏槽孔内的三段加强致裂装药、所述一圈掏槽孔内的三段单面切缝装药和所述二圈掏槽孔内的三段单面切缝装药；四段爆破：引爆所述三圈辅助孔内的四段普通装药；五段爆破：引爆所述四圈辅助孔内的五段普通装药；六段爆破：引爆所述周边孔内的六段普通装药。

优选地，所述加强致裂装药包括加强致裂管、炸药和毫秒延期雷管，所述加强致裂管内部装填有炸药，所述炸药内插有毫秒延期雷管。

优选地，所述加强致裂管沿轴向每隔1～1.5倍的加强致裂管内径设有一圈致裂孔，每圈等间隔设置4～8个致裂孔，所述致裂孔直径为3～5mm。