[发明专利]面料裁剪合成系统

说明书

根据本发明的面料裁剪合成系统，具有裁剪装置和面料合成装置，裁剪装置包括依次设立的上料部、切割部、牵引部，切割部包括裁剪框架、前端面料夹紧单元、后端面料夹紧及切割单元，前端面料夹紧单元包括移动框架、前端上夹板、前端下夹板，后端面料夹紧及切割单元包括上动作机构、后端上夹板、后端下夹板、移动机构，移动机构包括在导轨上移动的移动块，裁剪刀设置在移动块上，面料合成装置包括依次设置的上料部、涂胶部、下面料上料部、喷水部、面料合成部、面料合成接收部，上料部包括第一称重单元，第一称重单元设置在移动输送带机构的下部，用于对移动输送带传送的第一面料进行称重。

技术领域

本发明属于汽车装饰领域，涉及一种面料裁剪合成系统，具体涉及一种用于将多种汽车装饰面料进行裁剪和粘合的面料裁剪合成系统。

背景技术

现有的面料裁剪一般采用人工裁剪的方式，人工裁剪每次只能对一种面料进行裁剪，在裁剪时无法对布料进行有效的平整，布料在裁剪时褶皱，影响裁剪精度。不但工作效率较低，人工费用也日渐增高。

而现有的面料合成一般采用人工合成的方式，人工合成是每次只能人工对面料进行涂胶和喷水，由于人工涂胶操作不均匀,喷水范围有限，并且喷水的角度不固定，人工调整出水量也很难保证准确的喷水量，从而导致在面料上喷水不均匀，影响产品质量。

由于人工裁剪存在裁剪时容易将布料发生移动，从而使得布料的尺寸精度较低，还有裁剪时，使用刀具容易划伤自己，影响人身安全。

另外，人工操作不仅生产率低下、影响喷水质量，而且工人操作劳动强度大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的之一在于提供一种面料裁剪合成系统。

本发明提供了一种面料裁剪合成系统，具有这样的特征，包括裁剪装置；以及面料合成装置，其中，裁剪装置包括依次设立的上料部、切割部、牵引部，上料部包括上料架、上料移动平台、托盘单元，上料移动平台可移动地设置在上料架上，上料移动平台包括托盘托举机构，该托盘托举机构包括提升件，切割部包括裁剪框架、前端面料夹紧单元、后端面料夹紧及切割单元，前端面料夹紧单元包括移动框架、前端上夹板、前端下夹板，前端上夹板、前端下夹板用于对至少一种面料进行夹紧，后端面料夹紧及切割单元包括上动作机构、后端上夹板、后端下夹板、移动机构，移动机构包括水平设置的导轨和在导轨上移动的移动块，裁剪刀设置在移动块上，面料合成装置包括依次设置的上料部、涂胶部、下面料上料部、喷水部、面料合成部、面料合成接收部，上料部包括移动输送机构、第一称重单元，第一称重单元设置在移动输送带机构的下部，用于对移动输送带传送的第一面料进行称重，包括底座、顶升机构、电子秤、顶升托盘，底座设置在地面上，位于移动输送带的下部，顶升机构具有设置在底座上的气缸、升降板，电子秤设置在升降板的上部，顶升托盘设置在电子秤的上部，具有用于支撑面料的多个第一突出件，底座的上部设置有底座顶面，底座顶面设置有中心通孔，气缸竖直设置在底座上，包括缸体和活塞，缸体与底座顶面固定连接且位于底座顶面的下部，活塞穿过中心通孔，活塞的端部与升降板相连，顶升托盘包括多个竖直设置的突出件，多个第一突出件的端部在一个平面上。

在本发明提供的面料裁剪合成系统中，还可以具有这样的特征：其中，上料架包括框架、多个托盘挂架，框架包括前框架、后框架、两根平台导轨、电动葫芦导轨，前框架呈门形框架，竖直设置在地面上，后框架呈门形框架，竖直设置在地面上，与前框架相对且平行设置，两根平台导轨平行设置在前框架、后框架的顶部，且位于前框架、后框架的顶部的两端，电动葫芦导轨平行于平台导轨设置在前框架和后框架的顶部的中部。

另外，在本发明提供的面料裁剪合成系统中，还可以具有这样的特征：其中，上料移动平台包括移动平台结构、托盘托举机构，移动平台结构包括两个支腿、上平台，托盘托举机构还包括驱动单元、托盘叉，驱动单元设置在上平台上，提升件设置在支腿上，上端通过钢丝绳与驱动单元连接，下端与托架连接，托架上设置有托盘叉，两个托盘叉分别平行设置在两个托架上。