[发明专利]一种变截面爬模施工用可调承载座及其使用方法

说明书

一种变截面爬模施工用可调承载座及其使用方法，该可调承载座包括承载箱、滑动挂钩座和伸缩螺杆组。承载箱是固定于附着结构上，其内部设滑轨，滑动挂钩座安装于滑轨内，可在伸缩螺杆组的带动下进行滑动；伸缩螺杆组一端与滑动挂钩座连接，另一端通过旋转螺母连接减速机，通过旋转螺母的转动带动主体螺栓伸缩运动，从而实现可调承载座的水平伸缩移动。本发明的可调承载座利用承载箱、承载体和伸缩螺杆组的连接变化实现墙体变截面时的爬模架体移动，避免架体倾斜爬升，无需设置垫块等支撑结构，保证了施工的安全性，同时提高了施工效率。本发明的可调承载座结构简单、使用方便、安全可靠性高，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及爬模施工技术领域，特别涉及一种变截面爬模施工用可调承载座及其使用方法。

背景技术

液压爬升模板是一种先进的施工工艺，其综合了大模板和滑升模板的优点，具有明显的技术优势，如施工操作简便，混凝土表面质量易于保证等优点；当新浇筑的混凝土脱模后，以油缸或千斤顶为动力，以导轨或支承杆为爬升轨道，将模板自行向上爬升一层；可以从基础底板或任意层开始组装和使用爬升模板；内外墙体和柱子都可以采用爬模，无需反复装拆模板；钢筋可以提前绑扎，也可随升随绑，操作方便安全；根据工程特点，可以爬升一层墙，浇筑一层楼板，也可以墙体连续爬模施工，楼板滞后施工；模板上可带有脱模器，以确保模板顺利脱模而不粘模；节省模板堆放场地，施工现场文明，对于在城市中心施工场地狭窄的工程项目有明显的优越性，而且一项工程完成后，模板、架体及液压设备可继续在其他工程使用，周转次数多，模板摊销费用低，适合租赁和模板工程分包。

然而，随着超高层建筑高度越来越高，核心筒或外墙厚度往往需要进行一次或多次变截面施工，现有技术的做法是：如果截面收缩不超过5cm，则通过爬模架体斜爬的形式进行水平方向移动；如果截面收缩超过5cm，则需要通过多层墙体浇筑，使用垫块，每浇筑一层斜爬5cm，一直到爬模就位。此种施工方法存在较大的安全隐患。

因此，急需一种颠覆式的产品设计，解决爬模施工在遇到墙体变截面时需要进行斜爬爬模、安全隐患高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变截面爬模施工用可调承载座及其使用方法，以解决现有技术中爬模施工遇到墙厚变化时的施工困难、便利性差、安全性低的问题。

为解决实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种变截面爬模施工用可调承载座，其特征在于：包括承载箱、滑动挂钩座和伸缩螺杆组；所述承载箱设于附着面上，包括基座板和滑轨，所述基座板贴合固定于附着面上，中间开设供滑动挂钩座穿过的预留孔；所述滑轨垂直固定在基座板外侧；所述滑轨外侧端部设滑轨封板；所述滑动挂钩座设于滑轨内，包括背板、滑块、侧板、承重销和螺栓限位板；所述背板设于内侧，板面与基座板平行，底部中间开设螺杆预留豁口；所述滑块有两个，分别嵌设于两侧滑轨槽内，其内侧端部分别垂直固连在背板两侧，形成U形结构；所述侧板有两个，设于两滑块之间，板面与滑块平行，内侧端部与背板垂直固连；所述承重销贯穿两侧板后端部与滑块固连；所述螺栓限位板设于两侧板之间，对应螺杆预留豁口位置设置，板面与背板平行；所述伸缩螺杆组的主体螺栓包括受力端板和螺杆，所述受力端板卡设于背板和螺栓限位板之间，所述螺杆从螺杆预留豁口内穿出并进入墙体的预留螺栓孔，其上依次套设爬锥、预埋套筒、预埋锥板、旋转螺母限位板和旋转螺母，其中爬锥、预埋套筒和预埋锥板三者设于墙体内，且端部依次适配连接，所述旋转螺母设于墙体外侧螺杆端部，由减速机带动旋转，进而带动螺杆旋转，实现滑动挂钩座在滑轨内的水平伸缩移动。

作为本发明的优选技术方案，所述基座板为矩形板，其四个角部分设四个承载螺栓；其上的预留孔为H形孔，所述滑轨嵌设于H形孔的两边长孔内并焊接固定；所述滑块的高度与滑轨内侧滑槽的高度相适应，所述背板的高度与H形孔的中间部分宽度相适应；所述滑块与背板连接的一端开槽，所述背板嵌入槽内焊接固定，保证滑块与背板的内侧面平齐。