[发明专利]光杆密封填料

说明书

本发明提供了一种光杆密封填料。光杆密封填料，包括多个主体部，多个主体部叠置且同轴设置，主体部呈环形，主体部具有通孔，光杆能够穿过通孔，以使主体部能够套设在光杆上，且主体部的内部具有变形空间以使主体部具有形变能力，且主体部的截面呈矩形，且主体部的内环面和/或外环面的边缘处设置有斜切面，相邻两个主体部叠置时，两个主体部彼此靠近的两个斜切面对齐并在二者之间形成导油槽。本发明解决了现有技术中光杆密封填料使用性能差的问题。

技术领域

本发明涉及抽油机设备领域，具体而言，涉及一种光杆密封填料。

背景技术

生产现场中的抽油机井井口光杆密封器一般都是采油胶皮填料进行井口光杆的密封，防止井内原油在井口泄露。常规的胶皮填料为实心的橡胶制作，径向的可缩性不足1mm，为此当填料有所磨损时，1mm的径向可缩性变形不足补偿磨损的位置，致使填料处渗漏油气造成污染，使得填料的使用周期缩短，就需对其进行更换，增加生产成本，同时现有的填料在使用时，会与光杆形成一定长度的密封段，常因填料设置的太紧使得填料与光杆干磨，填料密封周期降低。

因此，现有技术中存在光杆密封填料使用性能差的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种光杆密封填料，以解决现有技术中光杆密封填料使用性能差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种光杆密封填料，包括多个主体部，多个主体部叠置且同轴设置，主体部呈环形，主体部具有通孔，光杆能够穿过通孔，以使主体部能够套设在光杆上，主体部的内部具有变形空间以使主体部具有形变能力，且主体部的截面呈矩形，且主体部的内环面和/或外环面的边缘处设置有斜切面，相邻两个主体部叠置时，两个主体部彼此靠近的两个斜切面对齐并在二者之间形成导油槽。

进一步地，变形空间为绕主体部的周向设置的环形通道，且环形通道与通孔同轴。

进一步地，变形空间为多个，且多个变形空间沿主体部的周向间隔设置。

进一步地，变形空间呈弧形，且多个变形空间到通孔的圆心的距离相同。

进一步地，环形通道的截面呈圆形，圆形的半径大于等于2mm且小于等于6mm。

进一步地，斜切面是弧形面，以使两个主体部共同构成弧形槽。

进一步地，主体部由橡胶材料制成。

进一步地，主体部的内径与外径之比大于等于0.6且小于等于0.9。

进一步地，变形空间到主体部的内侧壁和外侧壁的距离相同。

进一步地，主体部还具有定位结构，相邻两个主体部叠置时通过定位结构实现两个主体部的限位。

应用本发明的技术方案，本申请中的光杆密封填料包括多个主体部，多个主体部叠置且同轴设置，主体部呈环形，主体部具有通孔，光杆能够穿过通孔，以使主体部能够套设在光杆上，且主体部的内部具有变形空间以使主体部具有形变能力，且主体部的截面呈矩形，且主体部的内环面和/或外环面的边缘处设置有斜切面，相邻两个主体部叠置时，两个主体部彼此靠近的两个斜切面对齐并在二者之间形成导油槽。

使用上述结构的光杆密封填料时，由于具有多个主体部并且多个主体部以叠置的方式套设在光杆上，所以可以对光杆进行有效的密封。并且，由于主体部的内部还具有变形空间，所以增强了主体部的变形性能，所以当主体部受到挤压时通过多个主体部之间的变形，能够使石油进入到多个主体部之间，从而能够对光杆和光杆密封填料起到润滑作用。并且，通过在主体部上设置变形空间，还能够降低主体部的生产成本。因此，通过使用本申请中的光杆密封填料有效地解决了现有技术中光杆密封填料使用性能差的问题。

附图说明