[发明专利]分子筛催化剂的制备方法、催化剂及其应用

权利要求书

1.一种分子筛催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

步骤S1，将分子筛载体与金属活性组分的前驱体混合，得干混物；

步骤S2，将所述干混物与磨球在球磨机内进行高能球磨后得球磨后体系；以及

步骤S3，将所述球磨后体系焙烧得所述分子筛催化剂，

其中，所述高能球磨的球磨机的转速为100～2000r/min。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述分子筛载体为SAPO-34、ZSM-5中的一种，优选所述金属活性组分的前驱体以金属元素的重量计，所述前驱体与所述分子筛载体的重量比为1～15:100。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述前驱体为金属氧化物或金属盐。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述金属活性组分中的所述金属元素为过渡金属元素，优选所述过渡金属元素选自Cu、Fe、Mn、Ce、Co中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述金属活性组分的前驱体为纳米氧化铜、氯化铜、氯化亚铜、硝酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、氯化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁、氯化锰、氯化铈、硝酸铈、氯化钴和硝酸钴中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述高能球磨的时间为20～50min，优选所述磨球与所述干混物中的所述分子筛载体的重量比为1～50，优选所述磨球为氧化锆磨球，优选所述氧化锆磨球的粒径为5～15mm。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，将所述球磨后体系在400～800℃条件下焙烧4～16h，得所述分子筛催化剂，优选在500～900℃条件下进行所述焙烧，优选所述焙烧的时间为6～24h。

8.一种分子筛催化剂，其特征在于，所述分子筛催化剂为权利要求1至7中任一种所述制备方法得到的分子筛催化剂，且所述分子筛催化剂包括分子筛载体和金属元素，其中，以重量百分含量计，所述金属元素为所述分子筛载体的1～15％。

9.根据权利要求8所述的催化剂，其特征在于，所述分子筛载体为SAPO-34、ZSM-5中的一种。

10.根据权利要求8所述的催化剂，其特征在于，所述金属活性组分的金属元素为过渡金属元素，优选所述过渡金属元素选自Cu、Fe、Mn、Ce、Co中的一种或多种。

11.一种机动车尾气中氮氧化物的处理方法，采用催化剂对所述氮氧化物进行催化还原处理，其特征在于，所述催化剂为权利要求1至7中所述制备方法得到的任一种所述催化剂，或者权利要求8至10中所述的任一种催化剂。