[发明专利]一种便于整体吊放的无人商店及其安装方法

权利要求书

1.一种便于整体吊放的无人商店，包括箱体，所述箱体中设有货架，其特征在于：所述货架的底部设有防倾倒限位杆，所述防倾倒限位杆穿过所述箱体的底部，所述防倾倒限位杆的底部设有螺纹段，所述螺纹段设于所述箱体的下方，所述螺纹段螺纹连接有底部稳固装置，所述底部稳固装置紧贴在所述箱体底部的外表面上，所述底部稳固装置可拆卸连接有内插钢板，所述箱体的底部焊接有钢结构底座，所述钢结构底座的侧面和所述箱体的侧面齐平，所述底部稳固装置支撑在所述钢结构底座的内部，所述内插钢板插入到所述钢结构底座的通孔中，所述货架的底部设有包边板，所述包边板围成安装槽，所述安装槽中设有固定板，所述包边板和所述固定板之间通过第一固定螺丝固定连接，所述防倾倒限位杆焊接在所述固定板的底面上，所述底部稳固装置包括上下分布的第一稳固圆盘和第二稳固圆盘，所述第一稳固圆盘和所述第二稳固圆盘螺纹连接在所述螺纹段上，所述第一稳固圆盘紧贴在所述箱体底部的外表面上，所述第一稳固圆盘和所述第二稳固圆盘之间焊接有支撑柱，所述内插钢板可拆卸连接在所述第二稳固圆盘上。

2.根据权利要求1所述的一种便于整体吊放的无人商店，其特征在于：所述第二稳固圆盘的直径大于所述第一稳固圆盘的直径。

3.根据权利要求1所述的一种便于整体吊放的无人商店，其特征在于：所述第二稳固圆盘的底部设有安装圆盘，所述安装圆盘和所述第二稳固圆盘之间通过第二固定螺丝固定连接，所述内插钢板可拆卸连接在所述安装圆盘的侧部上，所述安装圆盘支撑在所述钢结构底座上。

4.根据权利要求3所述的一种便于整体吊放的无人商店，其特征在于：所述安装圆盘的直径大于所述第二稳固圆盘的直径。

5.根据权利要求3所述的一种便于整体吊放的无人商店，其特征在于：所述安装圆盘的侧部设有安装平面，所述内插钢板通过第三固定螺丝固定连接在所述安装平面上。

6.根据权利要求1所述的一种便于整体吊放的无人商店，其特征在于：所述箱体的顶部焊接有两个框架，所述框架用于安装广告牌，两个框架之间设有用于吊放的连接杆，所述框架的内侧焊接有上下分布的夹板，所述连接杆焊接在上下两块所述夹板之间。

7.根据权利要求1所述的一种便于整体吊放的无人商店，其特征在于：所述箱体的左右两侧部均焊接有吊放辅助板。

8.基于权利要求1所述的一种便于整体吊放的无人商店的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

a、施工现场地基处理，并在施工现场地基上设定放置箱体的预留区域，预留区域的表面平整；

b、根据设计图纸，在加工厂批量制造箱体，将货架放入到箱体中，货架底部的防倾倒限位杆穿过箱体的底部；

c、在加工厂将防倾倒限位杆和固定板焊接固定，并将固定板装入到货架底部的包边板的安装槽中，再在包边板和固定板之间拧入第一固定螺丝；

d、在加工厂将制作成整体的底部稳固装置拧入到防倾倒限位杆的螺纹段上：将第一稳固圆盘拧入到防倾倒限位杆的螺纹段上，再采用扳手卡紧第一稳固圆盘和第二稳固圆盘之间的支撑柱，接着转动扳手，将第二稳固圆盘拧入到防倾倒限位杆的螺纹段上，同时第一稳固圆盘紧贴在箱体底部的外表面上；

e、在加工厂安装内插钢板：

（1）将安装圆盘通过第二固定螺丝固定连接在第二稳固圆盘的底部上；

（2）将内插钢板通过第三固定螺丝固定连接在安装圆盘的安装平面上；

f、在加工厂在箱体的底部焊接钢结构底座，钢结构底座的侧面和箱体的侧面齐平，此时底部稳固装置支撑在钢结构底座上，内插钢板插入到钢结构底座的通孔中，得到拼装完成的箱体；

g、将拼装完成的箱体运输到施工现场，再在施工现场的地面上放置垫木，然后将箱体放置在垫木上，钢结构底座设置在垫木上；

h、初步定位拼装完成的箱体：

（1）在箱体顶部的两个框架之间的连接杆上设置吊放绳索，再将吊放绳索固定到吊车的吊钩上；

（2）通过吊车将箱体吊起，箱体离开垫木设定高度，该高度根据定位板的高度进行确定；

（3）通过吊车将箱体吊放到放置箱体的预留区域的上方，再采用两根定位板对箱体的左右两侧进行定位作用，定位板贴附在吊放辅助板上，使得箱体的左右两侧和预留区域的左右两边相互对准，在这个过程中，在箱体底部的防变形块的限位孔中通入钢筋，然后采用U型钢固定定位板的底部，并采用螺栓将U型钢固定在施工现场地基上，再将钢筋从防变形块的限位孔中取出；

i、控制箱体和预留区域的高度：

（1）通过吊车下放箱体，当箱体距离预留区域0.4-0.5m之间时，在定位板拧入定位杆，并将定位杆通入到箱体侧部的吊放辅助板的定位槽中；

（2）清扫预留区域，清除预留区域上的碎石；

j、箱体落位：

（1）在定位板上通过第四固定螺丝固定连接防偏移杆，防偏移杆水平设置，再在防偏移杆的两端分别安装定位端头；

（2）从定位板上拧出定位杆，再将两个定位端头分别在防偏移杆上移动，通过定位端头使得箱体前后水平移动，在这个过程中，在箱体底部的防变形块的限位孔中再次通入钢筋，当箱体的前后两侧和预留区域的前后两边相互对准时，拧紧定位端头上的紧固件，紧固件的端部顶紧在防偏移杆的侧面上，再将钢筋从防变形块的限位孔中取出；

（3）通过吊车逐渐下放箱体，将箱体落位在放置箱体的预留区域上，接着在吊放绳索上卸下吊车的吊钩，然后将吊放绳索从连接杆上卸下，再将U型钢从混凝体地面上拆除，同时拆除定位板。