[发明专利]一种铝型材挤压成型系统

权利要求书

1.一种铝型材挤压成型系统，其特征在于：包括挤压筒(1)、熔融铝棒(2)、推动盘(3)、第一推动杆(5)、水箱(8)、安装框架(13)、水槽(15)、转动环(16)和模具(28)，所述挤压筒(1)一端的内部固定设有模具(28)；所述挤压筒(1)内部位于模具(28)的内侧设有熔融铝棒(2)，所述挤压筒(1)紧贴熔融铝棒(2)的外侧设有推动盘(3)；所述推动盘(3)外侧面中心位置固定设有第一推动杆(5)；所述推动盘(3)将熔融铝棒(2)从模具(28)中挤压成型为铝型材；所述铝型材的外部活动设有转动环(16)；所述转动环(16)的外边缘开设有环形滑槽(19)；所述环形滑槽(19)的底部均匀设有弧形拨动板(18)；所述环形滑槽(19)内位于弧形拨动板(18)的外侧设有环形空心滑块(20)；所述环形空心滑块(20)的内侧壁以及环形滑槽(19)的底部均设有喷水孔(17)，喷水孔(17)在环形滑槽(19)的底部以及环形空心滑块(20)的内侧壁呈等距环形排列，且所述环形空心滑块(20)内侧壁的喷水孔(17)倾斜朝向弧形拨动板(18)的凹陷面；所述环形空心滑块(20)的内部空腔通过连接管件与位于其顶部的水箱(8)连通，且连接管件的内部设有顶部高于水面的气管；与所述环形空心滑块(20)连通的连接管件固定安装在安装框架(13)上；所述转动环(16)的下方设有水槽(15)；所述水槽(15)通过循环水管与水箱(8)连通，且循环水管上设有循环水泵；所述转动环(16)上远离挤压筒(1)一端的内侧壁设有固定环(21)；所述固定环(21)通过连接杆件固定安装在安装框架(13)上；所述转动环(16)可在固定环(21)的外侧壁进行转动，且固定环(21)的中心内轴线与转动环(16)的中心轴线重合；所述固定环(21)的外边缘开设有弧形滑槽(24)，弧形滑槽(24)的内部设有弧形橡胶水囊(33)；所述弧形橡胶水囊(33)的一端固定粘设在弧形滑槽(24)的底端，弧形橡胶水囊(33)的另一端与拨动块(22)的侧面固连；所述弧形橡胶水囊(33)的内部设有弹簧；所述转动环(16)的内壁设有可将拨动块(22)拨动的橡胶凸起(23)；所述固定环(21)靠近挤压筒(1)的端面通过橡胶连接块(32)固定设有半圆弧形板(30)；所述半圆弧形板(30)的端部伸出转动环(16)的外端口且倾斜向下设置；所述半圆弧形板(30)的内部设有空腔，且空腔通过连接管件与弧形橡胶水囊(33)的内部连通；所述半圆弧形板(30)的上表面均匀设有喷水孔(17)；所述半圆弧形板(30)底端设有的抽水管(29)插入水槽(15)的内部；所述半圆弧形板(30)上的喷水孔(17)内和抽水管(29)上均设有单向阀；

所述转动环(16)上靠近挤压筒(1)的一端的外边缘通过连接杆件固定设有散热叶片(14)，散热叶片(14)在转动环(16)的外边缘呈等距环形排列，且散热叶片(14)的外边缘均匀设有刷毛(11)；所述转动环(16)转动过程中刷毛(11)可与水槽(15)内部的水接触。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型系统，其特征在于：所述水箱(8)上设有用于增加水箱(8)内水压的增压装置；所述增压装置包括第二推动杆(6)、弹簧压缩管(9)、挤压板(10)和弹力球(34)；所述弹簧压缩管(9)固定安装在水箱(8)上靠近挤压筒(1)的一侧，且弹簧压缩管(9)的内侧端通过进气口与水箱(8)的内部连通；所述弹簧压缩管(9)的外侧面固定设有挤压板(10)；所述挤压板(10)的外侧面通过第二推动杆(6)固定连接在第一推动杆(5)的外边缘；所述挤压板(10)内侧面的中心位置处通过弹力绳与弹力球(34)固连；所述弹力球(34)远离挤压板(10)的一侧通过弹簧与弹簧压缩管(9)相对的水箱(8)的内侧壁固连；所述弹力球(34)位于水箱(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型系统，其特征在于：所述半圆弧形板(30)的上表面位于喷水孔(17)的外部固定设有倒置的漏斗状的橡胶连接套(31)；所述橡胶连接套(31)的顶端与喷头连通。