[发明专利]一种三层抗菌无纺布的生产工艺

权利要求书

1.一种三层抗菌无纺布的生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：首先将选取的抗菌纤维、天然纤维和粘胶纤维交错混合，纤维原料混合结束后将混合后的纤维放入纤维纺线装置内进行纺线处理，并将纤维纺织成丝线，待用；

S2：将S1中制得的丝线放入装有天然抗菌剂和植物抗菌剂的反应釜内浸泡30-40分钟，浸泡结束后将丝线取出放入无菌箱内，待用；

S3：将S2中浸泡后的丝线放入编织设备内并将丝线纺织成抗菌无纺布坯料，然后将制成的三层无纺布坯料缠绕在复合装置内，并对三层无纺布坯料进行复合；

S4：在三层无纺布坯料复合的过程中，首先将两层无纺布坯料进行复合，然后将第三层无纺布坯料通过转棍进行复合，本发明制作的复合装置可以提高无纺布之间的复合能力，同时还可以防止无纺布内残余凝胶降低无纺布的品质；

其中，所述复合装置包括复合箱(1)；所述复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有均匀布置的第一转棍(11)，且第一转棍(11)数量为三；所述第一转棍(11)右侧于复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有均匀布置的第二转棍组(12)，且第二转棍组(12)数量为三；每个所述第二转棍组(12)的转棍外表面均固连有均匀布置的挤压球(13)，且挤压球(13)均交错布置；上方所述第二转棍组(12)右侧于复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有第一输送棍(14)；所述第一输送棍(14)内壁中开设有空腔(192)，且空腔(192)通过导管与外界的凝胶箱连通；所述第一输送棍(14)内壁中滑动连接有均匀布置的喷头(191)，且喷头(191)均交错布置；所述第一输送棍(14)右侧于复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有按压组(2)，且按压组(2)表面为光滑设计；下方所述第二转棍组(12)右侧于复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有辅助棍(21)；所述辅助棍(21)右侧于复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有第二输送棍(15)，且第二输送棍(15)的内部结构与第一输送棍(14)的内壁结构完全相同；所述第二输送棍(15)右侧于复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有第一挤压组(22)，且第一挤压组(22)转辊的表面均光滑设计；所述第一挤压组(22)右侧于复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有第二挤压组(25)；所述第二挤压组(25)的转轴内壁中均通过支杆固连有擦拭层(26)，且擦拭层(26)相互贴合；两个所述擦拭层(26)右侧于复合箱(1)内壁中通过转轴转动连接有收棍(27)。

2.根据权利要求1所述的一种三层抗菌无纺布的生产工艺，其特征在于：所述第一输送棍(14)与第二输送棍(15)的转轴内壁中均固连有长杆(16)，且长杆(16)为弹性设计；每个所述长杆(16)两两相对一侧均转动连接有圆杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种三层抗菌无纺布的生产工艺，其特征在于：上方所述圆杆(17)内壁中均开设有液槽(18)；每个所述液槽(18)均延伸至长杆(16)内，且液槽(18)另一端均与空腔(192)连通；两个所述液槽(18)内壁中均开设有均匀布置的液孔(19)，且液孔(19)均与外界连通。

4.根据权利要求1所述的一种三层抗菌无纺布的生产工艺，其特征在于：所述第一挤压组(22)两个的转棍内壁中均开设有气槽(23)；所述第一挤压组(22)两个转棍的转轴外表面均固连有环形囊(24)，且环形囊(24)之间相互贴合；两个所述环形囊(24)均与气槽(23)连通。

5.根据权利要求1所述的一种三层抗菌无纺布的生产工艺，其特征在于：所述第二挤压组(25)转棍的外表面均固连有均匀布置的挤压条(3)，且挤压条(3)外表面均为弹性设计；所述第二挤压组(25)两转棍之间的挤压条(3)均相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种三层抗菌无纺布的生产工艺，其特征在于：每个所述挤压条(3)两两之间于第二挤压组(25)转棍内壁中均开设有第一滑槽(31)，且第一滑槽(31)内均通过弹簧滑动连接有第一滑块(32)；每个所述第一滑槽(31)两侧于挤压条(3)内壁中均开设有第二滑槽(33)，且第二滑槽(33)与第一滑槽(31)连通；每个所述第二滑槽(33)内壁中均通过第二弹簧滑动连接有第二滑块(34)；每个所述第二滑块(34)左右两侧于挤压条(3)内壁中均滑动连接有挤压片(35)，且挤压片(35)可部分伸出挤压条(3)设计。