[发明专利]水性复配型泡沫树脂防砂体系、其制备方法及应用在审
申请号: | 202010374377.9 | 申请日: | 2020-05-06 |
公开(公告)号: | CN112521926A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 王泉;陈超;李洁冰;鲍颖俊;仇鹏;闫利恒;苏航 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C09K8/575 | 分类号: | C09K8/575;E21B43/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 路秀丽 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性 复配型 泡沫 树脂 体系 制备 方法 应用 | ||
1.一种水性复配型泡沫树脂防砂体系,其特征在于,所述水性复配型泡沫树脂防砂体系的原料包括:
水性复配型树脂基液为96.9%~97.7%,起泡剂0.9%~1.1%,稳泡剂0.4%~0.6%,固化剂0.9%~1.1%,偶联剂0.1%~0.3%;
水性复配型树脂基液包括三聚氰胺甲醛树脂和水溶性酚醛树脂,所述水性复配型树脂基液中所述水溶性酚醛树脂与所述三聚氰胺甲醛树脂与的质量比为2:3。
2.根据权利要求1所述的水性复配型泡沫树脂防砂体系,其特征在于,所述三聚氰胺甲醛树脂和所述水溶性酚醛树脂均为工业级。
3.根据权利要求1所述的水性复配型泡沫树脂防砂体系,其特征在于,所述起泡剂为工业级别的复配型阴离子表面活性剂;
优选地,所述起泡剂包括直链十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠,且所述直链十二烷基苯磺酸钠与所述十二烷基硫酸钠的质量比为1:1。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的水性复配型泡沫树脂防砂体系,其特征在于,所述稳泡剂为纳米级颗粒稳泡剂;
优选地,所述稳泡剂为亲水性纳米二氧化硅颗粒,更优选所述亲水性纳米二氧化硅颗粒的粒径为15~30nm;
优选地,所述固化剂为工业级氯化铵;
优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。
5.根据权利要求4所述的水性复配型泡沫树脂防砂体系,其特征在于,所述水性复配型泡沫树脂防砂体系的原料包括:
97.3%的水性复配型树脂基液,1%的起泡剂,亲水性纳米二氧化硅0.5%,氯化铵1%,硅烷偶联剂0.2%;
其中,所述水性复配型树脂基液中,所述三聚氰胺甲醛树脂和水溶性酚醛树脂按质量比2:3进行复配;
所述起泡剂包括质量比为1:1的直链十二烷基苯磺酸钠与所述十二烷基硫酸钠。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的水性复配型泡沫树脂防砂体系,其特征在于,所述水性复配型泡沫树脂防砂体系在20~25℃下表观密度为0.325~0.489g/cm3。
7.权利要求1至6中任一项所述的水性复配型泡沫树脂防砂体系的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将所述三聚氰胺甲醛树脂和水溶性酚醛树脂配制成水性复配型树脂基液;
将所述固化剂和所述偶联剂加入所述水性复配型树脂基液中,得到第一混合液;
将所述起泡剂和所述稳泡剂加入所述第一混合液中,得到第二混合液;
将所述第二混合液与气按照1:1~2的体积比进行发泡,得到所述水性复配型泡沫树脂防砂体系。
8.权利要求1至6中任一项所述的水性复配型泡沫树脂防砂体系在油井防砂中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,在油井防砂中,所述水性复配型泡沫树脂防砂体系按砂液质量比为(4~5):1胶结20~120目的砂粒。
10.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述水性复配型泡沫树脂防砂体系的固化时间为36~48小时。
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