[发明专利]一种高耐腐蚀长寿命玻璃纤维棒的制备方法

权利要求书

1.一种高耐腐蚀长寿命玻璃纤维棒的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)硅烷偶联剂改性的纳米氧化硅颗粒的制备：

将1-4份纳米氧化硅颗粒加入到10-40份硅烷偶联剂中，再用超声清洗仪水浴超声处理1-2小时，待冷却后放入真空箱干燥处理，得到有机硅烷改性过的氧化硅纳米颗粒；

(2)氧化硅颗粒加入树脂方法：

将步骤(1)得到的氧化硅纳米颗粒加入12-48份分散剂中，使用超声清洗仪水浴超声处理使氧化硅纳米颗粒均匀分散于分散剂中；将混合溶液加入到树脂中并搅拌均匀，再采用超声清洗仪水浴超声处理；将超声处理后的溶液放入真空箱抽真空至无气泡产生为止，去除树脂中的分散剂；

(3)改性玻璃纤维棒的制备：

向步骤(2)制备得到的氧化硅纳米颗粒和树脂的混合溶液中加入适量的固化剂并搅拌均匀，将混合后的溶液再次放入真空箱抽真空至无气泡产生，以去除搅拌过程中进入树脂中的空气；将玻璃纤维在制得的改性树脂中充分浸润后采用拉挤成型工艺高温固化得到相应的纳米氧化硅颗粒改性玻璃纤维棒。

2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀长寿命玻璃纤维棒的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的氧化硅纳米颗粒的粒径选取在10-50nm。

3.根据权利要求1所述的高耐腐蚀长寿命玻璃纤维棒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中氧化硅纳米颗粒的添加量为树脂和固化剂总质量的1％至4％。

4.根据权利要求1所述的高耐腐蚀长寿命玻璃纤维棒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的分散剂为丙酮、无水乙醇或异丙醇。

5.根据权利要求1所述的高耐腐蚀长寿命玻璃纤维棒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的超声水浴处理时间为1-2小时，水浴温度为55℃-75℃。

6.根据权利要求1所述的高耐腐蚀长寿命玻璃纤维棒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的树脂为双酚A型环氧树脂；对应固化剂为胺类固化剂或酸酐类固化剂，固化剂占树脂基体的质量分数为30-50％。

7.根据权利要求1所述的高耐腐蚀长寿命玻璃纤维棒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的树脂为乙烯基树脂；对应固化剂为过氧化二苯甲酰，固化剂占树脂基体的质量分数为1-10％。