[发明专利]一种液压角钢捆扎机及其捆扎方法

权利要求书

1.一种液压角钢捆扎机，其特征在于：包含捆扎机框架（1）、滑动支座（3）、垂直折叠斜压装置（5）、升降油缸（6）、推进油缸（7）、下压油缸（10）、压带连接体（11）和导轨（18），捆扎机框架（1）的中间设有与需要捆扎的角钢垛相匹配的矩形窗口（16），矩形窗口（16）的下方设有能够容纳捆扎扁钢的凹槽（20），捆扎机框架（1）的顶部和底部分别设有水平布置的导轨（18），捆扎机框架（1）的两侧分别设有滑动支座（3）和与滑动支座（3）驱动连接的推进油缸（7），所述滑动支座（3）的两端分别滑动连接在捆扎机框架（1）顶部和底部的导轨（18）上，滑动支座（3）上设有竖直方向上的导向槽（24）和垂直折叠斜压装置（5）；所述垂直折叠斜压装置（5）包含滑动底座（5-1）、斜压油缸（5-2）、导向轮（5-3）、滚轮架（5-4）、上滚轮（5-5）和下滚轮（5-6），导向轮（5-3）固定在滑动底座（5-1）上，滑动底座（5-1）通过导向轮（5-3）滚动连接在滑动支座（3）竖直方向上的导向槽（24）中，上滚轮（5-5）和下滚轮（5-6）分别转动连接在滚轮架（5-4）上，下滚轮（5-6）的轮轴转动连接在滑动底座（5-1）上，斜压油缸（5-2）的活塞杆铰接在滚轮架（5-4）上；升降油缸（6）铰接在滑动底座（5-1）的底部，下压油缸（10）固定在捆扎机框架（1）的顶部，下压油缸（10）的活塞杆与压带连接体（11）驱动连接，所述压带连接体（11）的底部设有与扁钢相匹配的施压面（14）。

2.根据权利要求1所述的一种液压角钢捆扎机，其特征在于：所述压带连接体（11）底部的施压面（14）为与扁钢相匹配的平面。

3.根据权利要求1或2所述的一种液压角钢捆扎机，其特征在于：所述压带连接体（11）底部的施压面（14）两侧分别设有挡板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种液压角钢捆扎机，其特征在于：所述滑动支座（3）上下两端分别设有与导轨（18）滚动连接的支重轮（4）。

5.根据权利要求1所述的一种液压角钢捆扎机，其特征在于：所述垂直折叠斜压装置（5）中的上滚轮（5-5）和下滚轮（5-6）分别转动连接在滚轮架（5-4）的上下两端，斜压油缸（5-2）的活塞杆铰接在滚轮架（5-4）的中部，斜压油缸（5-2）的缸筒铰接在滑动底座（5-1）上。

6.一种液压角钢捆扎机捆扎方法，采用权利要求1-5任意一项所限定的一种液压角钢捆扎机，其特征在于：将码好成垛的角钢通过传送辊道进入捆扎机，捆扎机框架（1）两侧的推进油缸（7）的活塞杆同时伸出，使两侧滑动支座（3）接触角钢垛两侧，然后两个升降油缸（6）活塞杆同时伸出，带动垂直折叠斜压装置（5）沿着滑动支座（3）中的导向槽（24）上升，捆扎扁钢（21）在上滚轮（5-5）作用下，沿角钢垛两侧垂直向上折叠，垂直折叠斜压装置（5）上升到适当位置停止，斜压油缸（5-2）活塞杆伸出，带动滚轮架（5-2）旋转，使上滚轮（5-5）压迫捆扎扁钢（21）与角钢垛斜面接触；一个下压油缸（10）的活塞杆伸出，带动压带连接体（11）下降，将捆扎扁钢（21）一端压在角钢垛上表面，然后另一个下压油缸（10）的活塞杆伸出，带动另一个压带连接体（11）下降，将捆扎扁钢（21）另一端压在先前压平的捆扎扁钢（21）上面，然后先压下的压带连接体（11）升起，这时捆扎扁钢（21）两端压接处显现出来，焊接即可。