[发明专利]一种用于沼气生产的预处理系统

说明书

一种用于沼气生产的预处理系统，包括前置粗过滤和增压系统：对沼气进行过滤处理，过滤后的沼气进入增压风机进行升压；脱硫系统：包括脱硫塔与循环水系统、再生系统、营养液及碱液系统、废水排放及补水系统、干法精脱硫系统，对沼气进行脱硫处理；制冷脱水系统：制冷机组为风冷式闭式冷却循环，对脱硫后的沼气进行冷却处理；后置增压精过滤系统：拦截细微杂质；火炬系统：处理无法利用的沼气。生成的沼气进入前置粗过滤和增压系统中进行部分液态水、较大颗粒物的初步过滤作用，在脱硫系统中进行一系列脱硫反应，然后通过制冷脱水系统进行冷却，最后通过后置增压精过滤系统进行细微杂质的过滤。各个结构协同合作，完成了对沼气生产的预处理工作。

技术领域

本发明涉及沼气生产领域，具体是一种用于沼气生产的预处理系统。

背景技术

沼气燃烧发电是随着大型沼气池建设和沼气综合利用的不断发展而出现的一项沼气利用技术，它将厌氧发酵处理产生的沼气用于发动机上，并装有综合发电装置，以产生电能和热能。沼气发电具有创效、节能、安全和环保等特点，是一种分布广泛且价廉的分布式能源。

但是，在利用沼气发电过程中，由于沼气发电机组本身设计和材料的特点，导致发电机组对沼气中的硫化氢等成分特别敏感。硫化氢对铁等金属有强腐蚀性，也易吸附金属表面与多种金属离子作用，生成不溶于水的硫化物沉淀。沼气在燃烧时，其中的硫化氢还能转化为腐蚀性很强的亚硫酸气雾会污染环境和腐蚀机器设备，同时硫化氢在潮湿的环境下对金属管道、燃烧设备、检测设备和仪表等都具有强烈的腐蚀性，所以沼气在利用前必须脱出其中所含的硫化氢。利用沼气发电时沼气中的硫化氢会对沼气发电机组的进气管道、增压器、中冷器、火花塞、气缸套、排气管和消音器等造成严重腐蚀影响机组寿命。所以沼气在进入发电机组之前必须进行沼气预处理工作。

现阶段的沼气生产的预处理系统存在以下不足：1）脱硫效率不佳，处理效果只有80%~90%；2）脱硫塔填料含有大量的单质硫，半年之内就堵塔，脱硫塔需要维修；3）汽水分离器只能脱除沼气中的凝结水，其中的为凝结水不易脱除，会导致发电机组的进气压力损耗过大，严重的情况下，会引起发动机功率波动、敲缸、停机等现象严重地影响其使用寿命。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种用于沼气生产的预处理系统，解决了沼气预处理时候存在的问题。

技术方案：本发明提供了一种用于沼气生产的预处理系统，包括

前置粗过滤和增压系统：对沼气进行过滤处理，过滤后的沼气进入增压风机进行升压；

脱硫系统：包括脱硫塔与循环水系统、再生系统、营养液及碱液系统、废水排放及补水系统、干法精脱硫系统，对沼气进行脱硫处理；

制冷脱水系统：制冷机组为风冷式闭式冷却循环，对脱硫后的沼气进行冷却处理；

后置增压精过滤系统：拦截细微杂质；

火炬系统：处理无法利用的沼气。

生成的沼气进入前置粗过滤和增压系统中进行部分液态水、较大颗粒物的初步过滤作用，在脱硫系统中进行一系列脱硫反应，然后通过制冷脱水系统进行冷却，最后通过后置增压精过滤系统进行细微杂质的过滤。各个结构协同合作，完成了对沼气生产的预处理工作。

进一步的，所述前置粗过滤和增压系统中的过滤器滤芯采用不锈钢材质制作，其过滤精度为50μm，且在过滤器前后端安装压差表。不锈钢材质避免过滤过程中接触水而导致生锈，从而影响过滤工作。当压差大于2kPa时，更换滤芯。

进一步的，所述脱硫系统的脱硫塔与循环水系统中的脱硫塔主体由玻璃钢制造，所述塔内有防腐格栅及支撑梁；所述脱硫塔外层有聚胺脂或毡类保温层，保温外面再有彩钢板保护层，彩钢板保护层外再刷UV防护漆。

进一步的，所述脱硫塔上下设有压力表。根据压差指示脱硫塔压损变化。