[发明专利]一种大直径直缝钢管和无缝钢管高效平头倒棱机

权利要求书

1.一种大直径直缝钢管和无缝钢管高效平头倒棱机，其特征在于：包括倒棱主机（1）、对齐辊道（2）、对齐挡板（3）、运管小车（4）、V型托架组（5）和控制系统（6）；

所述对齐辊道（2）、V型托架组（5）沿纵向交替排布，每两个相邻的对齐辊道（2）和V型托架组（5）为同一工作组，共设置有两组，每条对齐辊道（2）的一端均设置有倒棱主机（1），每个V型托架组（5）的一端均设置有对齐挡板（3），同工作组内倒棱主机（1）与对齐挡板（3）设置在同侧，不同组内的倒棱主机（1）和对齐挡板（3）设置在不同侧，运管小车（4）垂直于对齐辊道（2）和V型托架组（5）设置有多个；

所述对齐辊道（2）设置有多个驱动直缝钢管和无缝钢管向对齐挡板（3）方向运动的驱动装置；

所述V型托架组（5）设置有调节直缝钢管和无缝钢管上下运动的升降装置；

所述运管小车（4）包括平移车体（41）、平移油缸（42）、升降车体（43）、升降油缸（44）、导轨（45）和运管底座（46），所述平移车体（41）滑动设置在导轨（45）上，平移车体（41）一端与固定设置在运管底座（46）一端的平移油缸（42）的活塞杆连接，所述升降油缸（44）包括升降基座和活塞杆，升降基座固定设置在平移车体（41）上侧，活塞杆上端与升降车体（43）的下端相抵触；

所述对齐挡板（3）包括挡板底座（31）、挡板（33）和挡板伸缩油缸（32），所述挡板（33）滑动设置在挡板底座（31）上，所述挡板伸缩油缸（32）水平设置在挡板底座（31）上，挡板伸缩油缸（32）的活塞杆与挡板（33）连接；

所述控制系统（6）包括液压系统、电控系统和电控控制台。

2.根据权利要求1所述的一种大直径直缝钢管和无缝钢管高效平头倒棱机，其特征在于：所述倒棱主机（1）包括倒棱机底座（11）、床头箱（12）、快进工进伺服驱动系统（13）、主轴变频驱动系统（14）、防铁屑飞溅系统（15）、刀盘（16）和夹具系统（17）；

所述刀盘（16）上设置有平头刀、外倒棱刀和内倒棱刀；

所述夹具系统包括上夹具（171）、下夹具（172）、下夹具升降装置（173）和上夹具下压油缸（174）；

所述上夹具（171）和下夹具（172）均为V型块夹具。

3.根据权利要求2所述的一种大直径直缝钢管和无缝钢管高效平头倒棱机，其特征在于：所述下夹具（172）和上夹具（171）均沿竖直方向滑动设置在倒棱主机（1）上，所述下夹具升降装置（173）包括升降机座和升降杆，升降机座固定设置在倒棱机底座（11）上，升降杆上端与下夹具的下端面连接；

所述上夹具下压油缸（174）的活塞杆与上夹具（171）的上端面连接。

4.根据权利要求1所述的一种大直径直缝钢管和无缝钢管高效平头倒棱机，其特征在于：所述对齐辊道（2）由多个相同的对齐装置水平排列组成，对齐装置包括辊道底座（21）、电机（22）、减速机（23）和V型辊（24），V型辊（24）和电机（22）均设置在辊道底座（21）上，电机（22）通过减速机（23）与V型辊（24）的转轴相连，多个等高的V型辊（24）组成直缝钢管和无缝钢管的辊道。

5.根据权利要求1所述的一种大直径直缝钢管和无缝钢管高效平头倒棱机，其特征在于：所述V型托架组（5）由多个相同的V型托架水平排列组成，包括升降托架（52）、托架升降系统（53）和托架底座（51），升降托架（52）沿垂直方向滑动设置在托架底座（51）上，所述托架升降系统（53）包括电机、升降机体和升降杆，电机和升降机体固定设置在托架底座（51）上，所述升降杆一端与升降托架（52）下端固连。

6.根据权利要求1所述的一种大直径直缝钢管和无缝钢管高效平头倒棱机，其特征在于：所述升降车体（43）上端设置有多个V型定位槽，所述V型定位槽与对齐辊道（2）和V型托架组（5）相对应。

7.根据权利要求1所述的一种大直径直缝钢管和无缝钢管高效平头倒棱机，其特征在于：所述平移车体（41）下端设置有两排滚轮，滚轮与导轨滚动接触。