[发明专利]一种全自动双向折边机

说明书

本发明公开了一种全自动双向折边机，包括至少一个折边装置，折边装置包括下机架，下机架一端设置有折边工位，且另一端安装有上机架，上机架一端延伸至折边工位上方设置有上折边组件，下机架位于折边工位下方对应设置有下折边组件，下折边组件和上折边组件结构相同且关于板材对称，上折边组件包括上垫板和上折板，上垫板朝向折边工位呈倾斜设置，上垫板上设置有上压板，且上压板底部抵触于板材上，上压板上滑动设置有耳座，上机架对应设置有驱动机构，耳座顶端铰接有油缸一，油缸一通过连杆机构与上折板相铰接，油缸一推动连杆机构带动上折板绕折边工位作圆弧运动，对板材向下折弯，下机架一侧还设置有将板材输送至折边工位的输板组件。

技术领域

本发明涉及钣金件生产加工设备技术领域，具体为一种全自动双向折边机。

背景技术

折边机是钣金件加工中最常见的设备，目前我国机械行业的钣金作业，建筑行业的钢结构件制作所使用的折边机，都是手动或半自动的单板单向折边机，这类折边机采用三点折弯成型的工作原理，并且只能加工正规的简单的形状，还对形状的大小有较多的限制，操作过程中需要扶助钣金件以及在钣金件进行双向折边时，在钣金件正向折边后需要人为的将钣金件拉出翻边后才能进行反向折边，操作复杂，折边时间长，增强了人工劳动强度，工作效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动双向折边机，解决了现在使用的折边机使用过程繁琐、耗时长、劳动强度大、自动化程度较低、工作效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动双向折边机，包括至少一个折边装置，所述折边装置包括用于承载板材的下机架，所述下机架一端设置有折边工位，且另一端安装有上机架，所述上机架一端延伸至折边工位上方设置有用于向下折弯板材的上折边组件，所述下机架位于折边工位下方对应设置有用于向上折弯板材的下折边组件，所述下折边组件和上折边组件结构相同且关于板材对称，所述上折边组件包括上垫板和上折板，所述上垫板朝向折边工位呈倾斜设置，所述上垫板上侧面设置有上压板，且所述上压板下端端部抵触于板材上，所述上压板上滑动设置有耳座，所述上机架对应设置有用于驱动耳座沿上压板上侧面往复运动的驱动机构，所述耳座顶端铰接设置有油缸一，所述油缸一通过连杆机构与上折板相铰接，所述油缸一推动连杆机构带动上折板绕折边工位作圆弧运动，对板材向下折弯，所述下机架一侧还设置有将板材输送至折边工位的输板组件。

优选的，所述连杆机构包括连杆一，所述连杆一呈S型设置，所述连杆一下端与耳座靠近上折板的一端相铰接，所述连杆一上端铰接有连杆二，所述连杆二远离连杆一的一端与上折板相铰接，所述连杆一中部铰接有连杆三，所述连杆三呈V型设置，所述连杆三一端与上折板相铰接，所述连杆三另一端与油缸一的活塞端相铰接，所述连杆三拐角处铰接有连杆四，所述连杆四远离连杆三的一端与耳座相铰接。

优选的，包括并列设置的六个所述折边装置，相邻两个所述折边装置之间通过多根支撑管连接，所述下机架朝向下一个相邻折边装置的一侧并排设置有两个支座，所述输板组件架设于两个所述支座上，所述输板组件和相邻折边装置的下机架之间设置有用于放置板材的台板。

优选的，所述输板组件包括架设于两个所述支座上的支撑垫板，所述支撑垫板上设置有行程架，所述行程架呈凹型设置，所述行程架靠近折边工位的一端设置有端盖，且另一端设置有支撑座，所述行程架上位于支撑座和端盖之间滑动设置有滑块，所述滑块上设置有电动手指夹，所述行程架上设置有用于驱动滑块沿行程架往复运动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括设置于行程架内的丝杆，所述丝杆一端穿过滑块与端盖转动连接，且另一端穿过支撑座设置有电机安装板，所述电机安装板上位于行程架一侧设置有电机，所述电机的转动轴贯穿电机安装板设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与丝杆转动连接，所述电机安装板远离行程架的一端设置有电机罩。